[发明专利]一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法在审
| 申请号： | 201710485195.7 | 申请日： | 2017-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN107326323A | 公开（公告）日： | 2017-11-07 |
| 发明（设计）人： | 史有森 | 申请（专利权）人： | 江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/32 | 分类号： | C23C8/32;C21D1/76 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 224100 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳氮共渗 热处理 实时 验证 方法 | ||
1.一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：该方法步骤如下：
S1、选用低碳钢片，钢片供货状态为冷轧态；
S2、钢片在进入热处理炉前先进行表面清洗；
S3、通过取样装置将钢片从热处理炉炉顶的取样孔放入炉内，让钢片随热处理工艺进行处理，保持30~45min，拉到取样装置内缓冷2~3min取出；
S4、钢片进行表面清洗，并干燥、破碎；
S5、用万分之一天平称好样品，输入电脑，按选定的分析操作方式进行红外碳硫分析，分析C、S含量。
2.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S1中的钢片采用08、08F或08A1优质碳素钢。
3.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S1中的钢片厚度等于或小于0.1mm，且厚度偏差小于0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S1中的钢片表面要求光亮、无氧化和锈蚀，钢片边缘无毛边、毛刺。
5.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S2中钢片在清洗之前先用金相砂纸打磨钢片表面。
6.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S4中钢片的清洗采用分析纯丙酮或专用清洗剂进行清洗。
7.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S3中钢片要等热处理炉炉内碳势达到设定值后再放入。
8.根据权利要求1所述的一种碳氮共渗热处理碳势的实时验证方法，其特征在于：所述步骤S3中的取样装置包括冷却套管和铁丝，所述铁丝系在所述钢片上，所述冷却套管位于取样孔处。
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