[发明专利]一种凸镜多层注塑的工艺方法在审
| 申请号： | 201710484518.0 | 申请日： | 2017-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN109109264A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 杨国松;张贻刚;张贻青 | 申请（专利权）人： | 苏州路熙光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/16 | 分类号： | B29C45/16;B29C45/06;B29C45/14;B29C45/78;B29L11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215100 江苏省苏州市吴*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 凸镜 多层 注塑 独立成型 聚碳酸酯 模具动模 生产效率 注塑工艺 可旋转 注塑机 注塑件 模芯 模具 融化 应用 | ||
【权利要求书】：
1.一种凸镜多层的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：取聚碳酸酯置于特制注塑机中，在210-280℃条件下进行融化处理，之后在所述特制模具温度120-160℃的条件下分别独立成型，形成所述凸镜，所述特制模具动模模芯可旋转。
2.根据权利要求1所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述特制机器中设有两个或两个以上专用熔胶筒组件。
3.根据权利要求1所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述特制模具设有两个或两个以上模腔。
4.根据权利要求1所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述特制机器中设有专用熔胶筒A和专用熔胶筒B，所述特制模具包括A模腔和模腔B，所述专用熔胶筒A对A模腔注塑，所述动模腔B对模腔B注塑。
5.根据权利要求4所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述特制模具的动模模芯为可旋转的。
6.根据权利要求4所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述专用熔胶筒A对A模腔注塑厚度为2～20mm。
7.根据权利要求4所述的凸镜多层的工艺方法，其特征在于：所述专用熔胶筒B对B模腔注塑厚度为2～20mm。
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