[发明专利]一种高散热夜光键盘膜及制备方法在审
| 申请号: | 201710479550.X | 申请日: | 2017-06-22 | 
| 公开(公告)号: | CN107177183A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 | 
| 发明(设计)人: | 张瑞 | 申请(专利权)人: | 合肥展游软件开发有限公司 | 
| 主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L33/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22 | 
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 谢伟 | 
| 地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 散热 夜光 键盘 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及计算机办公领域,具体涉及一种高散热夜光键盘膜及制备方法。
背景技术
在当今这个信息技术充斥生活空间的时代,人们日益感受到消费电子产品的演变是如何的迅捷。20多年前,当个人电脑进入家庭的时候,电脑对人们生活的影响之巨大是其他电子产品所不及的,在信息时代的今天,人们越来越多的使用电脑,电脑键盘无疑是人们与电脑接触的重要途径,由于电脑的频繁使用,一些用户经常会因为长时间的打字而让键盘磨掉那些字母,而且键盘还会发黄,笔记本电脑键盘的上述问题则更加严重。为此,一些公司致力于打造个性、时尚、实用的笔记本周边配件。无论在设计或功能上均渗入美学创意,努力创造更理想的产品,将最新的流动科技融入人们的工作和生活。力求数码生活精彩纷呈,于是市面上诞生了多种键盘保护膜,例如:1、通用键盘膜:平板的键盘膜,无键位贴合,适用于同等尺寸的任何笔记本,具有高透明、防水、防尘的保护功能。2、透明键盘膜:传统意义的硅胶透明键盘膜,与键盘的键位相符合,凹凸键位完美的融合,具有高透明、防水、防尘的保护功能。以及一些炫彩键盘膜,但是现有的键盘膜大都只是针对防水、高透功能进行改性,对电脑的散热功能没有做研究,尤其是键盘对笔记本电脑的散热存在一定的阻碍作用,容易产生散热困难导致的笔记本电脑使用异常,且现有的键盘膜不具有发光特性。
因此,研究开发一种既具有较好的散热性能,由具有发光特性的键盘膜具有重要意义,也符合目前市场的需求,具有较好的应用前景。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种高散热夜光键盘膜及制备方法,所述键盘膜不仅具有较好的散热功能,能够避免由于散热困难导致的电脑工作异常,提高了电脑及键盘的使用寿命,还具有夜光特性,使得夜晚使用电脑时,无需开灯即可进行电脑操作,大大降低了能源消耗,具有较好的意义。此外,所述制备方法简单易行,具有较好的应用价值。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明涉及一种高散热夜光键盘膜,包括如下重量份的各原料:聚碳酸酯50~60份、聚丙烯酸酯20~40份、夜光粉5~10份、石墨烯0.5~2.5份、改性凹凸棒石粘土10~20份、纳米二氧化钛8~15份、磁性组分12~16份、防老剂1~3份、抗氧剂0.5~1.5份、阻燃剂7~10份。
优选地,所述聚碳酸酯58份、聚丙烯酸酯36份、夜光粉8份、石墨烯1.2份、改性凹凸棒石粘土15份、纳米二氧化钛12份、磁性组分15份、防老剂2份、抗氧剂0.9份、阻燃剂8份。
优选地,所述改性凹凸棒石粘土为天然凹凸棒石粘土经提纯、酸化、热改性之后的产物。
优选地,所述夜光粉为光致储能型夜光粉。
优选地,所述磁性物质为磁性铁氧体。
本发明还涉及一种制备高散热夜光键盘膜的方法,包括如下步骤:
(1)按照配比称取聚碳酸酯和聚丙烯酸酯加入到反应釜中,升温熔融,搅拌20~30min,向混合物中加入石墨烯,混合反应1~2h,得混合物a1;
(2)按照配比称取夜光粉、防老剂、抗氧剂和阻燃剂加入到混合物a1中,混合搅拌均匀后,将混合物置于剪切机中剪切分散20~30min,得到混合物a2;
(3)按照配比称取改性凹凸棒石粘土、纳米二氧化钛加入到混合物a2中,搅拌均匀后置于超声波中超声10~20min,再加入磁性组分,混合均匀后,将混合物置于成膜机中成膜,即得所述键盘膜。
优选地,所述步骤(1)中反应温度为125~140℃。
优选地,所述步骤(2)中剪切机的剪切转速为600~800转/min。
优选地,所述步骤(3)中改性凹凸棒石粘土的制备方法为:
取天然凹凸棒土进行粉碎至200~300目,加入凹凸棒土质量10~20倍的水,搅拌形成悬浮泥浆,取上层悬浊液于3000~5000转/min的离心机中离心处理5~10min,真空抽滤;将滤饼置于烧瓶中,加入2mol/L的稀盐酸,于60~80℃搅拌回流20~30min,真空抽滤,并用蒸馏水清洗至PH为6~7,得滤饼,再将滤饼置于马弗炉中程序升温至600~800℃,然后恒温焙烧1~3h,冷却后研磨至粒径为200目即可。
优选地,所述稀盐酸加入的体积量与凹凸棒石粘土质量之比为1mL:5g~10g。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
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