[发明专利]具有单向导吸功能的梭织面料及其生产工艺有效
申请号: | 201710479527.0 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN107083605B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 刘惠林;张曙光 | 申请(专利权)人: | 华懋(厦门)特种材料有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 化纤长丝 丙纶纱 梭织面料 生产工艺 纬纱 面料 经纱 织布 穿综穿筘 立体组织 整体使用 染色 并轴 浆纱 退浆 吸湿 整经 定型 时尚 生产 | ||
本发明公开了具有单向导吸功能的梭织面料及其生产工艺,该梭织面料的经纱为化纤长丝类纱线,纬纱为丙纶纱或丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合;或者经纱为丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合,纬纱为化纤长丝类纱线或者丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合;通过织布工艺使丙纶纱集中呈现在面料的反面,面料形成正反双面的立体组织结构。生产工艺包括步骤:选择纱线、整经、浆纱、并轴、穿综穿筘、织布、退浆、染色、定型和吸湿整理。采用本发明的技术方案,所生产出来的梭织面料具有良好的单向导吸效果,且时尚外观,大大提高了面料的整体使用性能。
技术领域
本发明涉及纺织面料生产领域,具体涉及一种单向导吸梭织面料的生产工艺。
背景技术
现有的普通吸湿排汗面料在排汗的时候是一个相对比较缓慢的过程,且其内表面纱线由于吸湿性好,会始终保持湿润,导致穿着出汗后贴在身上产生不舒适的现象。
单向导吸技术是指汗液经织物内部传至至织物外部,而外部的汗液无法传导至织物内部,被锁到外层,形成了单向导湿现象。现有的单向导吸技术主要应用在针织面料或短纤混纺面料上,单纯的化纤梭织面料,目前受技术瓶颈限制,市场少有此类面料的应用。针织类面料由于受本身布面结构影响,布面尺寸稳定性较差,布面抗勾丝及耐磨性都偏低,不适合于户外运动、工装、城市休闲等对耐磨要求比较高的需求,应用范围存在局限性。采用化学方式实现单向导吸的方式一方面药剂不耐水洗,随着使用时间的推移,单向导吸性能会逐渐减弱,另一方面人体运动量大的时候,导吸效果不彻底,会有汗液残留,贴身面无法达到干爽的效果。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有单向导吸功能的梭织面料及其生产工艺,通过该工艺可使面料具有良好的单向导吸效果,良好的透气排汗效果,良好的面料强度且时尚外观,同时规避了针织面料的容易勾纱、不耐磨、尺寸不稳定等缺点,大大提高了面料的整体使用性能。
为达到上述目的,本发明提供的技术方案如下:本发明提供了具有单向导吸功能的梭织面料,所述的经纱为化纤长丝类纱线,所述的纬纱为丙纶纱或丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合;或者所述的经纱为丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合,所述的纬纱为化纤长丝类纱线或者丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合;将经纱与纬纱按规律排列,并通过织布工艺使丙纶纱集中呈现在面料的反面,其它纱线集中呈现在面料的正面,使面料形成正反双面的立体组织结构。
其中,所述的化纤长丝类纱线为涤纶或尼龙。
优选地,所述的经纱为涤纶,纬纱为丙纶纱。
进一步地,面料正面为染色面。所述丙纶纱的外观形态为假捻变形丝和空气变形丝。所述涤纶的外观形态为假捻变形丝、空气变形丝、物理弹纱和机械弹纱;所述尼龙的外观形态为假捻变形丝。假捻变形丝这类纱线的蓬松性好,手感柔软舒适;而空气变形丝这类纱线的棉感好,表面触感良好,具有天然棉的触感。
本发明还公开了上述具有单向导吸功能的梭织面料的生产工艺,通过将具有不同特性的纱线按照一定的规律进行排列,通过织布工艺使面料产生双面立体风格特征,正反两面具有不同特性的纱线,进而形成一个立体单向导吸的结构,其具体步骤如下:
步骤1选择纱线:经纱选择化纤长丝类纱线,纬纱为丙纶纱或丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合;或者经纱选择丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合,纬纱为化纤长丝类纱线或者丙纶纱与化纤长丝类纱线的结合。
选择经纱时,可选择涤纶、尼龙等化纤长丝类纱线中的一种或多种,纬纱选为丙纶纱或丙纶纱与其它化纤长丝类纱线的混合。经纱选择相对柔软细腻的纱线,选择此类纱线可使做出来的面料更柔顺舒适,适合贴肤穿着,同时化纤长丝类纱线具有一定韧性,外观保型性好。纬纱选用具有蓬松效果的丙纶纱,其具有天然的拒水效果,不会黏贴在皮肤上,可形成立体的空气层效果,保持干爽,且提升透气。通过不同的纱线搭配使面料产生不同的布面特色,以适应不同应用领域的需求。
步骤2整经:通过整经机将经纱均匀的排列在一起,形成整轴,以备后续上浆使用;
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