[发明专利]一种金属冷凝罐热转印方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用转印片材向金属体的表面着色的热转印装置，尤其是一种金属冷凝罐热转印方法。

背景技术

随着科技的进步及生活水平的提高，人们对产品已经由原来的可用，好用转变为使用产品的愉悦感，对产品视觉效果的要求也越来越高。图案效果鲜艳逼真且耐磨性强，没有环境污染。产品生产效率高，转印成本低。目前市场上存在的贴不干胶标签，成本比较高，一般的下游客户承担不起。另外目前市场所应用的喷涂技术，初投资大，污染大(特别是气味)切换印刷图案时效率低下，套版技术要求高，没有搞好的话，产品就是大批量的报废。

金属冷凝罐定义，因为此类的金属冷凝罐，分属气雾剂罐大类，但是其应用主要是制冷剂。普通的制冷剂，一般是采用钢瓶包装。但是这类的冷凝罐，它是用高强度的钢，做成的小罐，内部含有非常高的压力，又称为压力容器的一种。

由于采用制冷剂或者制冷剂作为推进剂，制冷剂的冷凝温度是在-26℃。所以，当它在常温情况下，灌装完成后，就非常容易在罐子表面形成冷凝水。从而，影响到之前生产工序中的印刷环节，所以对印刷环节的要求就是不掉色，不退色，不能抹掉图案。在装箱和长途运输，包括跨洲际海洋的高温，腐蚀性环境中也是要一样满足以上要求。

另外，从金属冷凝罐的原产地来说，又分为进口和国产。国产的金属冷凝罐承压比较低，而进口罐子的优点就是承压高，而且拥有世界最先进的底部安全泄压装置。但问题就是，进口的罐子生产周期太长，另外都需要经过海运进入国内，所以货运周期会更加长。但是，用金属冷凝罐的制成成品，是季节性的产品。也就是说，从下订单到金属冷凝罐交货，这段等待的时间已经错过了生产时间和上市时间。所以，研究金属冷凝罐的白罐在国内印刷，就成了当务之急。

此专利的发明，对国产和进口金属冷凝罐产品都可以适用。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种金属冷凝罐热转印方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属冷凝罐热转印方法，包括以下步骤：

1)将需转印的图案确认后制版，制版前将离型位置由改进前的位置调整为改进后的位置，制好版后开始印刷热转印膜；印刷前先将热转印膜的表面涂一层离型胶水，离型胶水的厚度为0.3--0.4mm；然后印刷产品图案；产品图案印刷好后，在图案后再印刷一层专用胶水，专用胶水厚度为0.4--0.6mm；印刷完成后，做成制备卷装的转印印花膜进行转印；

2)对金属冷凝罐先进行预热，将金属冷凝罐平行放入热吹风炉内，热吹风炉内的温度为65℃-75℃，金属冷凝罐行进1.5-2m的行程，预热时间为1min；金属冷凝罐取出后，金属冷凝罐的表面温度高于14℃；

3)从流水线上取出预热后的金属冷凝罐进行热转印，手工热转印机的工作速度为6罐/min。

4)对热转印完成的金属冷凝罐进行图案加固；图案加固检验方法：在160℃-180℃热吹风炉内走进行2.5-3m行程通道或者直接加热2min；

本发明和现有技术相比，其优点在于：在热转印360°旋转后的接缝是一个热转印技术最薄弱的问题，一般容易忽略。热转印膜的后段设有胶板延伸段，增加了热转印膜的长度，方法可靠，简单易行。通过将不同图案转印到冷凝罐表面，便于使用者识别、防伪，同时使用热转印膜技术，将热转印膜图案转印在冷凝罐上，不易脱落掉色，且图案拥有绚丽色彩，提高产品的美感及防伪性。对于传统印刷而言，不会产生接缝处一条1-2mm的可见重贴缝，美观无重叠印刷缝。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明热转印膜的结构示意图；

附图标记说明：

转轴1；热转印膜2；胶板延伸段3。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。