[发明专利]一种单缸曲轴铸造工艺在审

专利信息
申请号: 201710478481.0 申请日: 2017-06-22
公开(公告)号: CN107297463A 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 杜军;杨德军;汪玉;安建国;叶锋;徐礼林;桑永丹 申请(专利权)人: 霍山县忠福机电科技有限公司
主分类号: B22C9/22 分类号: B22C9/22;B22C9/02;B22C1/02;B22C1/22
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司11212 代理人: 沈尚林
地址: 237200 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 曲轴 铸造 工艺
【权利要求书】:

1.一种单缸曲轴铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)采用树脂砂为原料,按照曲轴尺寸制作砂型,所述树脂砂由以下重量份数的组分制成:树脂1.5-3份,固化剂0.4-0.9份,型砂1.5-3份;

所述型砂由以下重量份数的组分制成:膨润土5-10份,石墨粉8-13份,粘土2-5份,秸秆粉末3-9份,超细矿渣5-15份,水12-17份,石英砂4-9份,方解石砂5-10份;

2)所述砂型的轴心线水平设置,砂型形成直浇口和内浇口,直浇口和内浇口通过横道相连接,将砂型在温度为600-850℃的高温下烘烤30-38分钟,然后冷却至320-380℃;

3)将钢材放在在电炉内加热至熔炼温度,待温度升至1700~1800℃后,加入精炼剂精炼得到铁水,再向铁水中放入球化剂、孕育剂形成浇注液,所述铁水中含碳量为0.15-0.18%,含硅量为0.12-0.15%,含镍量为0.08-0.15%,含锰量为0.10-0.16%,含硫量为0.03-0.08%,0.05-0.09%的镁,其余为铁;

4)向砂型中的直浇口和内浇口内浇注浇注液,凝固后形成单缸曲轴铸件,浇注温度控制在1600~1700℃,浇注时间为35-55s,保温40-50min;

5)冷却至常温,取出成形的单缸曲轴,将曲轴的表面清洗干净。

2.根据权利要求1所述的一种单缸曲轴铸造工艺,其特征在于:所述树脂砂由以下重量份数的组分制成:树脂2份,固化剂0.6份,型砂2.3份。

3.根据权利要求2所述的一种单缸曲轴铸造工艺,其特征在于:所述型砂由以下重量份数的组分制成:膨润土7份,石墨粉11份,粘土3份,秸秆粉末6份,超细矿渣8份,水15份,石英砂5份,方解石砂7份。

4.根据权利要求2或3所述的一种单缸曲轴铸造工艺,其特征在于:浇注温度控制在1650~1700℃,浇注时间为45s,保温42min。

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