[发明专利]一种精密旋风铣头机构及其防水方法

说明书

本发明公开了一种精密旋风铣头机构及其防水方法。它包括下支架、主轴箱体、防水盖板、上支架、光栅、伺服电机、防水外圈、防水内圈、主轴皮带轮、刀盘、同步带、轴承、主轴、轴承压盖、刀片。本发明作为精密旋风铣机床的主要机构，刀盘与主轴皮带轮固定连接，主轴皮带轮通过轴承与主轴箱体连接，由伺服电机通过同步带带动主轴皮带轮实现传动，而主轴皮带轮带动刀盘上的刀片转动实现对蜗杆的铣削加工。整个精密旋风铣头机构在设计上结构简单，部件与部件之间连接精密紧凑，主轴设计短，转速高，能够实现蜗杆加工最大的螺旋角；整体结构采用机械密封与气密封结合，防水性能良好，整个装置具有精度高、刚性好、维修方便等方面的优点。

技术领域

本发明涉及一种精密旋风铣头机构及其防水方法。

背景技术

旋风铣头机构是组成精密螺旋铣床的主要部件，在机器运作的时候主轴部分高速转动带动刀具进行加工时必须在不断浇筑冷却液的，冷却液在剧烈的飞溅的过程中有可能进入主轴轴承内部，或与润滑油混在一起，降低了润滑油的实际效果，对于轴承的实际运行与寿命都会造成一定的影响。现有市场应用中的一些铣床对于轴承的密封处理上都还存在着各式各样的缺陷，完全密封的话会导致主轴内部发热难以扩散，接触部件之间也会相互磨损，这样的配合会大大缩短机构的寿命，影响实际的加工质量；有些也会采取非接触密封，这样减轻了接触摩擦以及发热难以扩散的问题，但是有些结构设计还是不够完美，还是会有粉屑或是冷却液进入主轴内部，进入轴承处，这样的结构仍然需要优化。

旋风铣头机构的主轴内部轴承一般都要用螺母进行预压，这样会增加了主轴的实际长度，而小模数蜗杆在加工过程中需要保证大的螺旋角，这就要求实际的主轴长度应该短一些，才能符合工况。

刀片是伺服刀组机构的主要零件，在实际的生产加工过程中，刀片的磨损是最严重，需要进行不定期的更换维护，所以该部位的设计也需要保证紧固且简单方便拆卸。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，设计了一种精密旋风铣头机构及其防水方法。

一种精密旋风铣头机构包括下支架、主轴箱体、防水盖板、上支架、光栅、伺服电机、防水外圈、防水内圈、主轴皮带轮、刀盘、同步带、轴承、主轴、轴承压盖、刀片；下支架与主轴箱体下部连接，防水盖板设置在主轴箱体的左侧；上支架、光栅分别与主轴箱体上部连接；铣头机构通过上下支架固定在了加工室内的立柱上，并由其带动进行左右往复移动；伺服电机设置在主轴箱体的右侧上部；主轴皮带轮、同步带、轴承位于主轴箱体内部；所述的防水盖板上设有刀盘口；刀盘口的中心轴与主轴的中心轴是一致的，刀盘设置在刀盘口内并与主轴皮带轮固定；防水盖板的刀盘口内嵌有防水外圈，防水内圈与主轴皮带轮连接；防水内圈位于防水内圈内侧，防水内圈与防水外圈之间间隔着极小的间隙，在铣头机构进行加工时，防水内圈会随着刀盘一起转动，而防水外圈是不动，两者之间不会互相干涉；光栅与同步带连接；主轴皮带轮与同步带啮合；主轴皮带轮、主轴与轴承过盈配合；轴承压盖压紧轴承；刀盘上安装有刀片。铣头机构在进行加工的时候，伺服电机的动力通过同步带传递到主轴皮带轮上，主轴皮带轮、主轴均与轴承过盈配合，刀盘也是固定在主轴皮带轮上，主轴皮带轮的转动就会带动主轴及刀盘转动，实现工件的精密加工。

进一步的，所述的主轴箱体下方有积液排出通道，轴承压盖的下端有一个出水口，内侧有一条外防水槽，主轴外侧有一条内防水槽，外防水槽和内防水槽在装配后组成防水槽；出水口与防水槽连通；