[发明专利]一种槽式超声设备及其应用在审
申请号: | 201710475003.4 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107604757A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 贲永光;刘迪;李锦强 | 申请(专利权)人: | 广东药科大学 |
主分类号: | D21H25/18 | 分类号: | D21H25/18;B41M7/00 |
代理公司: | 佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙)44387 | 代理人: | 颜春艳 |
地址: | 510006 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 设备 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别是指一种槽式超声设备,本发明还涉及该设备的应用。
背景技术
我国是一个历史悠久、文化灿烂的文明古国。在漫长的年代中形成了大量珍贵的历史档案和文化书籍,它们记录着中华民族的历史足迹以及中国儿女奋斗不息的生命历程。而如今,这些宝贵的历史文化资料却面临着严峻的挑战,特别是近现代文献书籍。文献纸张的酸性是影响纸质文献保存寿命的重要因素。2004年,国家图书馆对馆藏纸质文献酸性和保存状况进行了调查和分析,结果显示:在各历史时期的文献中,近现代文献酸化最为严重。其中,中度以上破损比例超过90%,民国初年的文献已100%破损,有相当数量已经完全失去机械强度,一触即破,濒于毁灭。而现在这些古籍大量出现了严重的变色,墨迹模糊难以辨认、机械强度大幅度降低甚至一触即破的现象。所以对纸张进行相应的脱酸已经成为刻不容缓的事情。而各地档案馆和许多图书馆也陆续开展起图书档案的抢救修复工作。由于古籍的不可再生性,目前的修复基本采用传统工艺,效率低、速度慢,脱酸在我国还没有开展起来,据南京图书馆的报告,按现在的速度要修完南图的古籍需要1000年,形势异常的严峻。
大量民国时期的文献,其采用的是机制纸,在纸中还残留有硫酸、明矾等,这些都容易引起纸张腐蚀。空气中硫化物、氮化物含量激增,带来了酸性浮尘,这对古籍也起着潜移默化的酸化腐蚀作用。随着纸张保存时间的延长,木质素和纤维素会产生氧化、光解等反应,特别是在酸催化下,降解作用加快。当纸张的pH值低到4-4.5之间时,就变得相当脆弱。如果纸的pH值低于5.6,就应当采取脱酸处理措施。国内外都在关注酸性强度情况,以及如何进行脱酸,关于纸张中酸性物质存在形式与种类的报道较少。纸张脱酸可用碱性物质中和纸张的酸,从而达到纸张保护的目的。现在应用的大部分脱酸技术是用手工操作的溶液法,纸张必须一页一页浸泡在溶液中处理,费时费力,国外大规模脱酸技术主要有液相除酸法和气相除酸法。在液相除酸法中,有机溶液除酸比水溶液除酸更好,但是大量的甲醇及氟氯烃类有机溶剂的使用,会带来污染问题,变色问题。液相除酸后,纸张有时会弯曲,油墨会渗透,出现交叉染色。因此,目前急需寻找一种新的古籍纸张脱酸方法,以期为我国古籍纸张的长期保存提供应用依据。
纳米羟基磷灰石由于其特殊的晶体结构和比表面大、粒度小、制备工艺简单、环境友好等特点,成为近年来研究较多的新型的环境功能材料。并在古籍纸张脱酸中也有一定的使用,不过,目前制备羟基磷灰石的方法有很多种,主要有:水热合成法、干法固相合成法、溶胶- 凝胶法、液相共沉淀法等。比较常见的方法是溶胶凝胶法,上述制备方法具有制备工艺过程复杂、成本高、制备出的颗粒大小不均匀、颗粒间团聚现象、比表面小等缺点,其大大降低了材料的吸附性能。
发明内容
本发明提出一种槽式超声设备,解决了现有技术中超声制备时效果不均匀,有死角等的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种槽式超声设备,包括外壳和支架,所述外壳中部设有反应器,所述反应器下方设有超声换能器。
所述槽式超声设备,通过位于底部的所述超声换能器发出超声场作用于溶液中的材料,超声能量利用率高、超声场作用均匀、无死角。极大地提高了超声场的利用效率,充分发挥了超声波的空化效应、机械效应、热效应等方面的作用,从而是使用时具有作用时间短、温度低、能耗小、自动化程度高、结构紧凑、占地面积小,使用方便安全等优点。
进一步,所述反应器为圆柱形,提供一个均匀的反应场所。
进一步,所述反应器的直径为15cm,所述外壳的高度为30.5cm,宽度为23cm,以上参数设置合理,能够提供有效的超声利用效率。
进一步,所述支架包括悬挂装置,所述悬挂装置位于所述反应器的正上方,用于悬挂固定容器(如瓶底烧瓶),该容器中装有需要进行超声反应的物质,本申请中为经溶胶-凝胶法制备的羟基磷灰石纳米。
本发明还提出了所述槽式超声设备在制备羟基磷灰石纳米粉体中的应用。
进一步,应用时,所述制备羟基磷灰石纳米粉体的槽式超声设备的超声功率0-200W,频率为30Khz,作用时间20-40min,温度30-40℃。
更为具体的,包括步骤:
(1)配置硝酸钙溶液;
(2)配置磷酸氢二铵溶液;
(3)将硝酸钙、氨水、磷酸氢二铵混合,并采用所述槽式超声设备进行超声强化制备;
(4)抽滤:反应结束后用砂芯漏斗进行抽滤;
(5)真空干燥;
(6)研磨和煅烧。
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