[发明专利]一种低分离邦定闪光银粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201710473652.0 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107337986A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 范若谷;周光阳;徐锦丽;江红兵;丁武轩;周天明;徐能峰;张爱华;杨建芬 | 申请(专利权)人: | 浙江绿能塑粉有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/00;C09D7/12;C09D5/03 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 314300 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 闪光 银粉 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:其原料按重量份数包括以下组分:环氧树脂25~35份;端羧基聚酯树脂25~35份;羟基聚酯树脂10~15份;聚丙烯酸酯1~3份;苯偶姻0.3~0.5份;硅烷偶联剂1~1.5份;硫酸钡10~15份;轻质碳酸钙5~10份;钛白粉0~3份;表面包覆铝粉1~6份;邦定助剂1~2份。
2.如权利要求1所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:所述的低分离邦定闪光银粉末涂料的原料按重量份数包括以下组分:环氧树脂28~32份;端羧基聚酯树脂28~32份;羟基聚酯树脂12~13份;聚丙烯酸酯1~3份;苯偶姻0.3~0.5份;硅烷偶联剂1~1.5份;硫酸钡12~13份;轻质碳酸钙7~8份;钛白粉1~2份;表面包覆铝粉3~4份;邦定助剂1~2份。
3.如权利要求1所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:所述的低分离邦定闪光银粉末涂料的原料按重量份数包括以下组分:环氧树脂30份;端羧基聚酯树脂30份;羟基聚酯树脂12.5份;聚丙烯酸酯2份;苯偶姻0.4份;硅烷偶联剂1.2份;硫酸钡12.5份;轻质碳酸钙7.5份;钛白粉1.5份;表面包覆铝粉3.5份;邦定助剂1.5份。
4.如权利要求1所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:所述的环氧树脂为有机硅改性双酚A型环氧树脂、氟化环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂和海因环氧树脂中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:所述的端羧基聚酯树脂和羟基聚酯树脂的酸值为15~25mgKOH/g。
6.如权利要求1所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料,其特征在于:所述的表面包覆铝粉由粗铝粉和细铝粉组合而成,所述的粗铝粉和细铝粉的构成比例为1:2~3。
7.一种低分离邦定闪光银粉末涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、称量配料:按重量份数称取环氧树脂、端羧基聚酯树脂、羟基聚酯树脂、聚丙烯酸酯、苯偶姻、硅烷偶联剂、硫酸钡、轻质碳酸钙和钛白粉;
S2、预混合:将称取的各原料放入高速混合机中混合搅拌均匀,高速混合机内的温度设定为50~60℃;
S3、熔融挤出:将混合搅拌均匀后的原料投入螺杆挤出机中熔融均化,并挤出压片成半成品;
S4、研磨:将半成品加入研磨机中研磨成平均粒径为30~35μm的粉末;
S5、筛分:将粉末状半成品通过分离器分离出超细粉;
S6、邦定:将分离出超细粉的粉末状半成品加入邦定机内,然后加入表面包覆铝粉和邦定助剂;
S7、筛分:将邦定好的粉末状半成品加入到筛分器中根据粒径要求进行过筛,得到粉末涂料成品和粗粉,将粗粉继续投入研磨机中进行回磨处理;
S8、成品包装:将得到的粉末涂料成品进行包装,并干燥存储。
8.如权利要求7所述的一种低分离邦定闪光银粉末涂料的制备方法,其特征在于:所述的步骤S6中邦定机的邦定温度为63~65℃,升温转速为500r/min,邦定温度为550r/min,邦定时间为6min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江绿能塑粉有限公司,未经浙江绿能塑粉有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710473652.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。