[发明专利]一种新6系铝合金模板生产工艺

权利要求书

1.一种新6系铝合金模板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、按照如下重量份数比配制铝合金原料：Si 0.60～0.80％、Mg 0.55～0.60％、Fe 0.12～0.18％、Cu≤0.02％、Mn≤0.02％、Cr≤0.02％、Ti≤0.02％、Zn≤0.02％、余量Al；

B、将配制好的铝合金原料加入到熔炼炉中熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；

C、将熔铸后的铝合金铸锭经过预加热后送入铝合金挤压机中挤压成型，得到铝合金型材，其中铝合金铸锭预加热后的温度为475～485℃，挤压机的挤压速度为7.5～9.5m/min，挤压机的出口压力为22～30Mpa，挤压机的出口温度≥500℃；

D、将挤压机挤出后的铝合金型材进行淬火，淬火中的冷却方式为风冷淬火，风冷淬火过程中严格控制上下风机距离铝合金型材表面的高度，上风机距铝合金型材表面高度≤420mm，下风机距铝合金型材表面高度≤320mm，淬火区域长度控制在10m以内，淬火结束后的铝合金型材出淬火区的温度为148～188℃；

E、将淬火后的铝合金型材进行时效热处理，时效温度为150～200℃，时效时间为5～10h；

F、将时效热处理后的铝合金型材焊接成为铝合金模板。

2.如权利要求1所述的新6系铝合金模板生产工艺，其特征在于，步骤B中铝合金熔铸的过程为熔融、搅拌、扒渣、取样化验、静置保温、精炼、二次搅拌、二次扒渣、在线细化、除气、过滤、铸造。

3.如权利要求2所述的新6系铝合金模板生产工艺，其特征在于，步骤B中熔炼炉的温度控制在700～750℃，并且使用精炼剂进行精炼。

4.如权利要求3所述的新6系铝合金模板生产工艺，其特征在于，步骤C中挤压机的出口压力为24Mpa。

5.如权利要求4所述的新6系铝合金模板生产工艺，其特征在于，步骤D中铝合金淬火冷却速度为50～80℃/min。