[发明专利]一种功能性賽络紧密纺竹节纱及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种新型功能性賽络紧密纺竹节纱及其生产工艺,所述纱线采用原料为咖啡炭聚酯纤维、有色粘胶、聚酰亚胺纤维、铜离子改性聚酯纤维；其中，各个纤维的配比按重量百分比如下：采用賽络紧密纺竹节纱，其中：粗纱A：铜离子改性聚酯纤维2‑20％、有色粘胶C 50‑70％、聚酰亚胺纤维30‑5％；粗纱B：有色粘胶D 40‑60％，咖啡炭聚酯纤维60‑40％；有色粘胶C与D存在颜色不同。本发明通过纱线设计,利用功能性纤维的颜色特征，研制开发花式纱线，既满足市场对功能性需求又具有时尚特征的纺织品,以扩大功能性纤维的市场空间。本发明中的纱线具有保暖、抗菌、透湿、透气、时尚，结构独特。

技术领域

本发明属于纺纱生产领域，具体涉及一种功能性賽络紧密纺竹节纱及其生产工艺。

背景技术

功能性纤维中铜离子改性聚酯纤维、咖啡炭聚酯纤维、聚酰亚胺纤维都是有色纤维，其中铜离子改性聚酯纤维具有持久地抗菌、消臭、自洁、防螨、防臭、导电功能，纤维呈古铜色；咖啡炭聚酯纤维不但具有吸湿、发热、保暖功能，还除臭抑菌功效，纤维呈黑色；聚酰亚胺纤维产品具有良好的力学性能，耐高温、阻燃、绝缘、耐辐射、耐腐蚀、导热系数低、隔热性能好，纤维呈金黄色，也有采用原液着色的其它颜色纤维，但是纤维的刚性大，抱合性差，纺纱难度大。

上述功能性纤维虽然具有很多良好的功能,但是具有特定的颜色,给功能性纤维及其产品开发带来了很大的限制。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种功能性賽络紧密纺竹节纱及其生产工艺。

技术方案：一种功能性賽络紧密纺竹节纱，所述采用原料为咖啡炭聚酯纤维、有色粘胶、聚酰亚胺纤维、铜离子改性聚酯纤维；賽络紧密纺竹节纱，其中：粗纱A：铜离子改性聚酯纤维2-20％、有色粘胶C 50-70％、聚酰亚胺纤维30-5％；粗纱B：有色粘胶D 40-60％，咖啡炭聚酯纤维60-40％；有色粘胶C与D存在颜色不同。

所述的功能性賽络紧密纺竹节纱的生产工艺，纺纱的工艺流程如下：

由于采用多纤维混合，为了保证混合均匀、减少对纤维损伤，部分采用了半精纺工艺；

粗纱A：BC262型和毛机→储毛仓→BC262型和毛机→FA106A开棉机→储毛仓→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉机(附LC－II型均棉控制器)→FA311F型并条机(三道)→TJFA458型粗纱机；

粗纱B：BC262型和毛机→FA106A开棉机→储毛仓→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉机(附LC－II型均棉控制器)→FA311F型并条机(三道)→TJFA458型粗纱机；

粗纱A、粗纱B：FA507型细纱机(经过紧密纺、賽络纺、竹节纱纺纱装置改造)→村田NO.21C自动络筒机；

清梳：选BC262型和毛机，锡林速度为201-227r/min，FA106A型开棉机,打手速度为480-600r/min；选用FA266型梳棉机，锡林速度为330r/min，所述道夫速度为20-30r/min，生条定量为19-23g/5m；

并条：采用FA311F并条机，并条速度为260-380m/min，末道并条定量为17.5-22g/5m；

粗纱：选用TJFA458型粗纱机，所述经纱的粗纱定量为3-5g/10m，捻系数为50-75，锭速为800-1000r/min；

细纱：选用FA507型细纱机，经过赛络紧密纺竹节纱纺纱改造进行纺纱，捻系数为330-420，锭速为13000-16000r/min；

络筒：选用村田NO.21C型自动络筒机，速度为800-1200m/min。