[发明专利]一种功能性賽络紧密纺竹节纱及其生产工艺

权利要求书

1.一种功能性賽络紧密纺竹节纱，其特征在于：纱线采用原料为咖啡炭聚酯纤维、有色粘胶、聚酰亚胺纤维、铜离子改性聚酯纤维；其中，各个纤维的配比按重量百分比如下：

采用賽络紧密纺竹节纱，其中：粗纱A：铜离子改性聚酯纤维2-20％、有色粘胶C 50-70％、聚酰亚胺纤维30-5％；

粗纱B：有色粘胶D 40-60％，咖啡炭聚酯纤维60-40％；

有色粘胶C与D存在颜色不同；

纤维预处理具体操作如下：粗纱A：聚酰亚胺纤维、铜离子改性聚酯纤维均先进行人工混合，再按质量比为2.5％的纺纱油剂FX-801在搅拌下加入25℃的无离子水或蒸溜水中，搅拌至溶液清澈透明，均匀喷洒在纤维中，闷6-10小时；染色粘胶在储棉间松包，储棉间空气湿度保持在65-80％，温度保持20-35℃，调湿处理；然后再根据聚酰亚胺纤维、铜离子改性聚酯纤维的质量，对染色粘胶称重，按照质量百分比混合，再送和毛机两次进行加工混合；

粗纱B：染色粘胶、咖啡碳纤维在储棉间松包，储棉间空气湿度保持在65-80％，温度保持20-35℃，调湿处理；按照质量百分比送和毛机进行加工混合；

所述的功能性賽络紧密纺竹节纱的生产工艺，纺纱的工艺流程如下：粗纱A本身的混合——粗纱B本身的混合——粗纱A和粗纱B的混合；具体步骤如下：

(1)粗纱A本身的混合包括如下步骤：BC262型和毛机→储毛仓→BC262型和毛机→FA106A开棉机→储毛仓→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉机，附LC－II型均棉控制器→FA311F型并条机，三道→TJFA458型粗纱机；

(2)粗纱B本身的混合包括如下步骤：BC262型和毛机→FA106A开棉机→储毛仓→UF－80A喂棉箱→FA266型梳棉机，附LC－II型均棉控制器→FA311F型并条机，三道→TJFA458型粗纱机；

(3)粗纱A和粗纱B的混合包括如下步骤：FA507型细纱机，经过紧密纺、賽络纺、竹节纱纺纱装置改造→村田NO.21C自动络筒机；

其中，所述的粗纱A本身的混合、粗纱B本身的混合、粗纱A和粗纱B的混合的步骤中，相同步骤的工艺参数设定均相同，具体如下：

所述的BC262型和毛机：锡林速度为201-227r/min，FA106A型开棉机,打手速度为480-600r/min；选用FA266型梳棉机，锡林速度为330r/min，道夫速度为20-30r/min，生条定量为19-23g/5m；

所述的FA311F并条机：并条速度为260-380m/min，末道并条定量为17.5-22g/5m；

所述的TJFA458型粗纱机：经纱的粗纱定量为3-5g/10m，捻系数为50-75，锭速为800-1000r/min；

所述的FA507型细纱机：经过赛络紧密纺竹节纱纺纱改造进行纺纱，捻系数为330-420，锭速为13000-16000r/min；

所述的村田NO.21C型自动络筒机：速度为800-1200m/min。