[发明专利]锂电池轧机测厚仪

说明书

本发明公开了一种锂电池轧机测厚仪，包括碳钢底架等，碳钢底架上安装有大理石安装平台，大理石安装平台与线性模组相连，线性模组的一端与伺服电机相连，大理石安装平台与导向辊纵向调节座相连，导向辊横向调节座与导向辊纵向调节座相连，导向辊与导向辊横向调节座相连，导向辊位于大理石C型扫描架的两边，大理石C型扫描架与线性模组相连，导向辊左侧设有标定片、标定片安装板等。本发明减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染，实现了检测的在线自动化，测量的覆盖面更大，精度更高。

技术领域

本发明涉及一种测厚仪，特别是涉及一种锂电池轧机测厚仪。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等；但一般所说的轧机往往仅指主要设备；主要设备由轧辊﹑轧机牌坊、轴承包、轴承﹑工作台、轧钢导卫、轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。现有的轧机需要大量人力资源，需要接触测量，对检测人员的污染较大，测量不准确，有环境污染，处理功能不全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锂电池轧机测厚仪，其减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染，实现检测的在线自动化，提高测量的覆盖面和精度。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种锂电池轧机测厚仪，其特征在于，其包括碳钢底架、大理石安装平台、线性模组、导向辊、导向辊纵向调节座、大理石C型扫描架、伺服电机、标定片吹气板、标定片、标定片安装板、导向辊横向调节座、激光探头安装盒、激光传感器、下探头吹气板、XYZ轴滑台、调整底脚、缓冲机构、托辊、光电传感器，碳钢底架上安装有大理石安装平台，大理石安装平台与线性模组相连，线性模组的一端与伺服电机相连，大理石安装平台与导向辊纵向调节座相连，导向辊横向调节座与导向辊纵向调节座相连，导向辊与导向辊横向调节座相连，导向辊位于大理石C型扫描架的两边，大理石C型扫描架与线性模组相连，导向辊左侧设有标定片、标定片安装板，标定片吹气板、下探头吹气板、标定片都与标定片安装板相连，标定片吹气板在标定片左侧，下探头吹气板在标定片后侧，两个导向辊之间设有托辊，碳钢底架后方设有缓冲机构，碳钢底架底部设有调整底脚，大理石C型扫描架左侧设有激光探头安装盒、激光传感器、光电传感器、XYZ轴滑台，XYZ轴滑台与大理石C型扫描架相连，激光探头安装盒与XYZ轴滑台相连，激光传感器、光电传感器都与激光探头安装盒相连。

优选地，所述缓冲机构包含缓冲机构碳钢底架、缓冲机构导向辊、缓冲机构弹簧、缓冲机构直线轴承、缓冲机构支撑轴、缓冲机构浮动辊，缓冲机构导向辊及缓冲机构支撑轴安装于缓冲机构碳钢底架上，缓冲机构弹簧、缓冲机构直线轴承都与缓冲机构支撑轴连接，缓冲机构浮动辊与缓冲机构直线轴承连接。

优选地，所述激光探头安装盒装有防尘玻璃。

优选地，所述标定片安装板装有标定片吹气板和下探头吹气板。

本发明的积极进步效果在于：本实用新利用激光光源、光电检测等，实现在线实时测量，非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、精度高、数据采集、处理功能全，填补了轧机碾压后极片厚度测量的空白，比原有的人工抽检测量，测量的覆盖面更大，更准，节省了人力，实现了检测的在线自动化；还可以实现闭环控制，实时调整极片的滚压厚度，减少了人力资源成本，避免了对检测人员的污染。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。