[发明专利]一种高强度高延伸率铝管的加工工艺在审
申请号: | 201710461955.0 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN109127769A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 周健;周蛇山 | 申请(专利权)人: | 江苏兴业铝材有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C23/08 |
代理公司: | 扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙) 32283 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225231 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝管 高延伸率 延伸率 固溶处理 挤压出料 雾化 压接 加热 成型 清晰 客户 改进 保证 | ||
一种高强度高延伸率铝管的加工工艺。涉及铝管加工工艺的改进。提出了一种步骤有序、条理清晰且易于推广,使用后可使得铝管在具有较好的强度的同时,兼具着较高的延伸率的高强度高延伸率铝管的加工工艺。本发明首先在原材料上做出调整,使其包含0.5‑0.55%的硅和0.75‑0.85%的镁,其后,将原材料加热至500‑520℃,并在匀速挤压出料后采用雾化固溶处理,从而使得成型的铝管抗拉强度≥140map/m㎡,延伸率≥20%,即在提高了产品抗拉强度的同时,同时又保证了延伸率,有效避免了客户压接后铝管后出现开裂等问题。
技术领域
本发明涉及铝管加工工艺的改进。
背景技术
目前,应用于电力金具的铝管在工作过程中主要用于耐张和引流。现有技术中,相同规格的导线和铝管为了获得更大的拉力,主要是将原来常用的1050A材质改成6063材质,再通过T5时效热处理的方式来提高抗拉强度,这样一来,虽然铝管的强度有了很大的提高,但铝管的延伸率却出现了大幅的下降,使得铝管在插上钢锚压接时极易出现开裂等问题。
发明内容
本发明针对以上问题,提出了一种步骤有序、条理清晰且易于推广,使用后可使得铝管在具有较好的强度的同时,兼具着较高的延伸率的高强度高延伸率铝管的加工工艺。
本发明的技术方案为:按以下步骤进行加工:
1)、原材料选取:选取包含硅、镁的铝棒;
2)、加热:将铝棒加热至500-520℃;
3)、挤压:采用牵引机牵引,将铝材匀速挤出,形成铝管;
4)、锯切:按预设长度对铝管进行切割;
5)、包装:将锯切后的铝管进行包装;完毕。
步骤1)中所述硅的重量百分比为0.5-0.55%,所述镁的重量百分比为0.75-0.85%。
步骤3)中形成铝管后,采用雾化固溶使得铝管冷却。
本发明首先在原材料上做出调整,使其包含0.5-0.55%的硅和0.75-0.85%的镁,其后,将原材料加热至500-520℃,并在匀速挤压出料后采用雾化固溶处理,从而使得成型的铝管抗拉强度≥140map/m㎡,延伸率≥20%,即在提高了产品抗拉强度的同时,同时又保证了延伸率,有效避免了客户压接后铝管后出现开裂等问题。
具体实施方式
本发明按以下步骤进行加工:
1)、原材料选取:选取包含硅、镁的铝棒;
2)、加热:将铝棒加热至500-520℃;
3)、挤压:采用牵引机牵引,将铝材匀速挤出,形成铝管;该步骤中挤出的产品必须采用牵引机牵引,模具挤出的产品公差将可直接符合客户要求,后期无需通过调直张拉来保证产品直线度和尺寸公差;
4)、锯切:按预设长度对铝管进行切割;
5)、包装:将锯切后的铝管进行包装;完毕。
步骤1)中所述硅的重量百分比为0.5-0.55%,所述镁的重量百分比为0.75-0.85%。
步骤3)中形成铝管后,采用雾化固溶使得铝管冷却。
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