[发明专利]一种3‑碘‑5‑甲氧基吡啶的合成方法在审
申请号: | 201710455341.1 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN107311923A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 徐红岩;马敬祥 | 申请(专利权)人: | 康化(上海)新药研发有限公司 |
主分类号: | C07D213/65 | 分类号: | C07D213/65 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司31113 | 代理人: | 张劲风 |
地址: | 200231 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲氧基 吡啶 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到3-碘-5-甲氧基吡啶(CAS:873302-36-4)的合成。
背景技术
3-碘-5-甲氧基吡啶作为医药中间体得到广泛应用。2015年,Mao Chen等首次在应用化学杂志上报道了以3-溴-5-甲氧基吡啶为原料,碘化亚铜作为催化剂,利用Continuous-Flow技术的合成方法。但是迄今为止,关于其经过重氮化反应的合成方法未见公开报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种3-碘-5-甲氧基吡啶的合成方法, 主要解决简化其合成方法的技术问题。
本发明的技术方案为:一种3-碘-5-甲氧基吡啶的合成方法,其特征是包括以下步骤:3-氨基-5-甲氧基吡啶、硫酸溶液冰盐浴下加入亚硝酸钠进行亚硝酸反应,生成重氮盐;加入碘化物,重氮盐的重氮基被碘负离子取代,反应液用强碱溶液碱化调pH =8-9,然后乙酸乙酯萃取, 旋干,粗产物经过色谱柱纯化,得到目标产物1:3-碘-5-甲氧基吡啶。
合成线路如下:
。
上述反应中,3-氨基-5-甲氧基吡啶、1.6 M硫酸溶液冰盐浴下加入亚硝酸钠,3-氨基-5-甲氧基吡啶在1.6 M硫酸溶液中和生成的亚硝酸反应时间为5-15分钟,优选反应时间为10分钟;反应温度为-10-0℃,优选反应温度为-5℃;所述碘化物为碘化钾,重氮盐和碘化钾反应时间为10-20分钟,优选反应时间为15分钟;反应温度为-10-0℃,优选反应温度为-5℃;反应液用2 M氢氧化钠溶液碱化。
本发明的有益效果是:和已报道的方法相比,反应条件简单,目标产物和原料容易通过色谱柱分离,得到高纯度的目标产物。
具体实施方式
实施例1:
步骤1:
向三口烧瓶中加入3-氨基-5-甲氧基吡啶(10.0 g, 80.6 mmol),1.6 M硫酸溶液(200 mL);在-5℃加入亚硝酸钠(6.0 g, 88.6 mmol)。 反应液-5℃搅拌10分钟。在-5℃加入碘化钾(40.0 g, 242 mmol)水溶液(100 mL),-5℃搅拌15分钟。反应液用2 M的氢氧化钠溶液碱化至pH等于8-9, 加入水(100 mL),乙酸乙酯萃取(100 mL x 3);有机相合并,用饱和亚硫酸氢钠溶液 (100 mL)和饱和食盐水(100 mL)洗涤,硫酸钠干燥,过滤。 滤液旋干,粗产品经过硅胶柱色谱分离(石油醚:乙酸乙酯体积比 = 40:1),得到白色固体,目标化合物1 (10.2 g, 43.4 mmol, 48 %)。1H NMR (300 MHz, D2O) 8.38 (d, J = 2.7 Hz, 1H), 8.28 (d, J = 2.7 Hz, 1H), 7.80 (m, 1H), 3.82 (s,3H) ppm;LC-MS (ESI): m/z 236.3 [M+H]+。
实施例2,步骤1:3-氨基-5-甲氧基吡啶在1.6 M硫酸溶液中和亚硝酸钠反应时间为5分钟,反应温度为0℃;重氮盐和碘化钾反应时间为10分钟,反应温度为0℃,其余同实施例1。
实施例3,步骤1:3-氨基-5-甲氧基吡啶在1.6 M硫酸溶液中和亚硝酸钠反应时间为15分钟,反应温度为-10℃;重氮盐和碘化钾反应时间为20分钟,反应温度为-10℃,其余同实施例1。
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