[发明专利]超长预应力混凝土桩的吊桩方法

说明书

本发明公开了一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法，包括以下步骤：制桩，在超长预应力混凝土桩的桩身中部间隔开预埋两个第一吊环，在预埋两个第一吊环部位的混凝土内均匀加入钢纤维，加入量是每立方米混凝土加入15‑20kg，且以任一个第一吊环为中心，向桩身两侧延伸浇筑至少200mm含有钢纤维的混凝土段；验桩；吊桩，采用吊装设备将桩身两端和中部同步起吊。本发明提供的一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其能够通过吊装装置实现对超长预应力混凝土桩的高质量的吊装，延长超长预应力混凝土桩的使用寿命。

技术领域

本发明涉及预制桩吊装技术领域，特别涉及一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法。

背景技术

预应力混凝土桩，简称PHC桩，是在近代高性能混凝土和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件，PHC桩是采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，运往施工现场之前，需要吊桩至运送工具上；现有的吊桩方法中，使用机械抱臂或者机械爪吊起预制桩，会对预制桩的桩身造成损伤，而在预制桩桩身焊接或连接钢构件后，然后通过吊装钢构件来吊起预制桩，也会对预制桩的桩身造成损伤，且操作比较繁琐。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其能够实现对超长预应力混凝土桩的高质量的吊装，延长超长预应力混凝土桩的使用寿命。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法，包括：

步骤一、制桩，在超长预应力混凝土桩的桩身中部间隔开预埋两个第一吊环，在预埋两个第一吊环部位的混凝土内均匀加入钢纤维，加入量是每立方米混凝土加入15-20kg，且以任一个第一吊环为中心，向桩身两侧延伸浇筑至少200mm含有钢纤维的混凝土段；

步骤二、验桩；

步骤三、吊桩，采用吊装设备将桩身两端和中部同步起吊，其中，起吊前还包括以下步骤：

S1、首先将第一钢筋绳缠绕在所述第一吊环所在的桩身处，之后将钢筋绳的两端从相反方向穿过第一吊环后向上延伸挂设在起吊装置的起吊板上，其中，起吊板的长度与两个第一吊环之间的距离相适应；

S2、将起吊装置的吊筒套设在所述桩身的两端，使得吊筒上的第二钢筋绳处于拉伸状态时，第一钢筋绳也处于拉伸状态，之后启动气泵将吊筒内侧壁的环形橡胶气囊充气至桩身压力为2.5-3Mpa时，停止充气；

起吊装置包括：起吊板，其为一直形板体，所述起吊板水平挂设在起吊机上，且所述起吊板的下端面上设置多个起吊钩，供第一钢筋绳可拆卸的挂设；吊筒，其通过第二钢筋绳可拆卸的吊挂在起吊板上，所述吊筒的内侧壁上环绕设置有环形橡胶气囊；气泵，其通过贯穿吊筒的供气管连通至环形橡胶气囊；电机，其驱动所述环形橡胶气囊；压力传感器，其设置在所述环形橡胶气囊的外侧壁上；压力开关，其设置在所述吊筒的外侧壁上，且所述压力开关与所述压力传感和所述电机电连接，当压力开关检测到的压力传感器的压力值达到的2.5-3Mpa时，控制电机关闭气泵。

优选的是，在所述步骤一中，在超长预应力混凝土桩的桩身中部间隔开预埋两个第一吊环时还包括以下步骤：

2.1、将两个第一吊环通过钢筋环捆扎在桩身的钢筋笼上，其中，在两个第一吊环与钢筋环衔接处设置螺母，以使得所述两个第一吊环的柄部可拆卸的螺纹连接在钢筋环的螺母上，且在制桩完成后，所述螺母的侧壁与桩身的外侧壁平齐；

2.2、在所述钢筋环外侧叩设木质环，且木质环的内径与桩身的横截面直径相适应，在所述木质环的外侧壁上设置环形槽，其中，在起吊过程中，环形槽用于容纳所述第一钢筋绳；

2.3、浇筑混凝土。