[发明专利]超长预应力混凝土桩的吊桩方法

权利要求书

1.一种超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，包括：

步骤一、制桩，在超长预应力混凝土桩的桩身中部间隔开预埋两个第一吊环，在预埋两个第一吊环部位的混凝土内均匀加入钢纤维，加入量是每立方米混凝土加入15-20kg，且以任一个第一吊环为中心，向桩身两侧延伸浇筑至少200mm含有钢纤维的混凝土段；

步骤二、验桩；

步骤三、吊桩，采用吊装设备将桩身两端和中部同步起吊，其中，起吊前还包括以下步骤：

S1、首先将第一钢筋绳缠绕在所述第一吊环所在的桩身处，之后将钢筋绳的两端从相反方向穿过第一吊环后向上延伸挂设在起吊装置的起吊板上，其中，起吊板的长度与两个第一吊环之间的距离相适应；

S2、将起吊装置的吊筒套设在所述桩身的两端，使得吊筒上的第二钢筋绳处于拉伸状态时，第一钢筋绳也处于拉伸状态，之后启动气泵将吊筒内侧壁的环形橡胶气囊充气至桩身压力为2.5-3Mpa时，停止充气；

起吊装置包括：起吊板，其为一直形板体，所述起吊板水平挂设在起吊机上，且所述起吊板的下端面上设置多个起吊钩，供第一钢筋绳可拆卸的挂设；吊筒，其通过第二钢筋绳可拆卸的吊挂在起吊板上，所述吊筒的内侧壁上环绕设置有环形橡胶气囊；气泵，其通过贯穿吊筒的供气管连通至环形橡胶气囊；电机，其驱动所述环形橡胶气囊；压力传感器，其设置在所述环形橡胶气囊的外侧壁上；压力开关，其设置在所述吊筒的外侧壁上，且所述压力开关与所述压力传感器和所述电机电连接，当压力开关检测到的压力传感器的压力值达到的2.5-3Mpa时，控制电机关闭气泵。

2.如权利要求1所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，在所述步骤一中，在超长预应力混凝土桩的桩身中部间隔开预埋两个第一吊环时还包括以下步骤：

2.1、将两个第一吊环通过钢筋环捆扎在桩身的钢筋笼上，其中，在两个第一吊环与钢筋环衔接处设置螺母，以使得所述两个第一吊环的柄部可拆卸的螺纹连接在钢筋环的螺母上，且在制桩完成后，所述螺母的侧壁与桩身的外侧壁平齐；

2.2、在所述钢筋环外侧扣设木质环，且木质环的内径与桩身的横截面直径相适应，在所述木质环的外侧壁上设置环形槽，其中，在起吊过程中，环形槽用于容纳所述第一钢筋绳；

2.3、浇筑混凝土。

3.如权利要求1所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述环形橡胶气囊的内径为250-850mm。

4.如权利要求1所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，桩身壁厚为80mm-100mm。

5.如权利要求1所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，环形橡胶气囊还包括：

单向排气阀，其设置在所述环形橡胶气囊的侧壁上；

多个支撑柱，其均匀间隔开设置在所述环形橡胶气囊的内腔内，且所述多个支撑柱以所述吊筒的径向方向呈发散状设置，且多个支撑柱的横切面直径沿其长度方向逐渐增大；多个支撑柱中任一支撑柱为一中空腔体结构，且中空腔体结构与环形橡胶气囊的内腔相连通所述多个支撑柱的最大横切面直径不超过5cm。

6.如权利要求1所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述起吊板的长度为3-6m。

7.如权利要求5所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述多个支撑柱为塑料材质。

8.如权利要求2所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述木质环由两个半圆形环首尾相互扣设而成。

9.如权利要求8所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述木质环的宽度大于任一个第一吊环的外直径，且木质环的两个半圆形环的一端的衔接处设置一个贯通孔，用于容纳该任一个第一吊环，且应用螺钉将木质环与任一个第一吊环进行临时固定。

10.如权利要求2所述的超长预应力混凝土桩的吊桩方法，其特征在于，所述木质环的厚度不超过3cm。