[发明专利]一种添加Sn强化烧结粉末冶金TiAl基合金的方法

权利要求书

1.一种添加Sn强化烧结粉末冶金TiAl基合金的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1：粉末原料准备，选取TiAl预合金粉末和Sn粉，并确定TiAl预合金粉末与Sn粉的配比；所述Sn粉添加量占Sn粉和TiAl基预合金粉末总质量的0.8～8wt.％；

S2：混合，将S1步骤准备的粉末放入混料机中混合均匀；

S3：制坯，将S2步骤混合后的粉末制备成生坯料；

S4：烧结，将S3步骤的所述生坯料放入烧结炉中，在真空条件下或者惰性气体保护条件下无压烧结；所述烧结包括中间保温过程，所述中间保温温度为1100～1300℃，保温时间为30～60min；所述烧结温度为1400～1520℃，保温时间为60～120min；保温结束并随炉冷却后获得添加Sn强化烧结粉末冶金钛铝合金。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1步骤中，所述TiAl基预合金粉末组成成分以原子百分比计：Al含量为43～49at.％，Nb含量为：0～9at.％，微合金化元素总含量为0～2at.％，余量为Ti。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述微合金化元素为Cr、B、W、Y、V中的任一种或多种。

4.如权利要求2或3所述方法，其特征在于，所述Nb含量为2～9at.％，微合金化元素总含量为0.5～2at.％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述TiAl基预合金粉末的粒度为低于-200目标准筛；所述Sn粉的粒度为低于-500目标准筛。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3步骤中的制坯包括采用机械单向压制、机械双向压制、冷等静压或者注射成形中的任意一种，所述生坯料的相对密度为70～85％。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4步骤中所述烧结工艺为分两个阶段，第一阶段以7～10℃/min快速升温至1100～1300℃，进行保温30～60min；随后以2～4℃/min缓慢升温至1400～1520℃，保温60～120min。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4步骤中的真空条件的真空度低于10^-2Pa，或者所述惰性气体为氩气，流量为0.5L/min以上。