[发明专利]一种3D硬金生产工艺

权利要求书

1.一种3D硬金生产工艺，其特征在于，包括：

S1：制作母版；

S2：对母版进行清洗；

S3：确保电铸缸内的电铸液的含金量大于设定值；

S4：将母版悬挂在电铸缸的摇摆件上，使母版在电铸的过程中随摇摆件转动；

S5：电铸完成，起缸、在电铸件上开除蜡口；

S6：打水磨；

S7：除蜡、炸酸、除杂质。

2.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中的设定值为3000克。

3.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S6具体包括：

打光位，用钢压尖先磨掉砂粒，再压光压平；

利用玛瑙尖画线条。

4.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S7中的“除蜡”具体包括：

S71：将电铸件放入蒸蜡机中进行蒸蜡；

S72：在超声波液内放入除蜡剂；

S73：将电铸件放入超声波中进行除蜡。

5.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S7中的“除杂质”具体为：将炸好酸的电铸件放入超声波中进行除杂质。

6.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S7之后还包括如下步骤：

S8：洗货，将电铸件洗干净，再放入超声波中除杂质；

S9：对电铸件进行喷蒸汽；

S10：过火，利用燃火枪将电铸件烧干，之后放入烤箱中。

7.根据权利要求1所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11：制作蜡模；

S12：修蜡模；

S13：在蜡模上涂银浆。

8.根据权利要求7所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S11具体包括如下步骤：

S111：制作纸盒；

S112：将蜡块粘在纸盒底部，将水口柱接在样板上，将蜡块与水口柱连接好；

S113：向纸盒内装硅胶；

S114：凝固硅胶；

S115：开胶模、取样板；

S116：包胶模；

S117：灌蜡；

S118：取蜡模。

9.根据权利要求8所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，在步骤S113和步骤S114之间还包括步骤：将真空盖盖在纸盒上，对纸盒抽真空；在所述步骤S117和步骤S118之间还包括步骤：将真空盖盖在胶模上，对胶模内部进行抽真空。

10.根据权利要求7所述的3D硬金生产工艺，其特征在于，所述步骤S12具体包括：修模线、修披锋、修气泡沙洞。