[发明专利]一种全自动显示屏检测设备

说明书

技术领域：

本发明属于显示屏检测技术领域，具体是涉及一种全自动显示屏检测设备。

背景技术：

液晶显示屏即LCD显示屏，是一种平板显示器，液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示屏类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器目前科技信息产品都插着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久立式的显示屏产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前提之下，传统的显示方式无法达到使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

为了确保液晶显示屏使用的可靠性、避免出现故障，因此，液晶显示屏在出厂前需要进行检测。现有的液晶显示屏进行检测时，通常采用人工操作，检测结果因人而异，对同一被测物体的判断失去一致性，长时间的检测还会导致检测人员工作疲劳，产生漏检、错检等情形，检测效果差、检测效率低。

发明内容：

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于液晶显示屏的检测采用人工检测方式，检测效果差、检测效率低，从而提出一种全自动显示屏检测设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种全自动显示屏检测设备，包括：

检测箱，所述检测箱包括中空的箱体和卡合在所述箱体上方的箱盖，所述箱体的内部下方设置有滑动装置，所述箱体的内部上方设置有支撑板。

夹具和吸附盘，所述吸附盘设置在所述滑动装置的上方，所述夹具吸附在所述吸附盘上，所述夹具内夹持有待检测的显示屏。

划针装置与第一升降气缸，所述划针装置包括导向板和固定设置在所述导向板下端的若干划针，所述第一升降气缸的缸体固定设置在所述支撑板上，所述第一升降气缸的输出轴穿过所述支撑板后连接所述导向板的上端。

第一摄像头装置和第二升降气缸，所述第二升降气缸的缸体固定设置在所述支撑板上，所述第二升降气缸的输出轴穿过所述支撑板后连接所述第一摄像头装置，所述第二升降气缸位于所述第一升降气缸的左侧。

第二摄像头装置和第三升降气缸，所述第三升降气缸的缸体固定设置在所述支撑板上，所述第三升降气缸的输出轴穿过所述支撑板后连接所述第二摄像头装置，所述第三升降气缸位于所述第一升降气缸的右侧。

加热装置和散热风扇，所述加热装置和所述散热风扇分别设置在所述箱体的内侧壁上。

控制箱，所述控制箱设置在所述箱体的外侧壁上，所述控制箱内设置有控制电路板，所述控制电路板分别与所述滑动装置、所述吸附盘、所述显示屏、所述第一升降气缸、所述第二升降气缸、所述第三升降气缸、所述加热装置、所述散热风扇电连接。

作为上述技术方案的优选，还包括：

温度传感器，所述温度传感器设置在所述箱体内侧壁上，所述温度传感器与所述控制电路板电连接。

作为上述技术方案的优选，所述夹具包括底板和压板，所述底板的上表面成型有矩形的槽孔，所述槽孔内放置所述显示屏，所述压板为回字形压板，所述压板压合在所述槽孔中。

作为上述技术方案的优选，所述压板的四周成型有回字形的凸块，所述凸块的下表面黏合有第一磁铁片，所述底板上槽孔四周黏合有第二磁铁片，所述压板与所述底板通过所述第一磁铁片、所述第二磁铁片压合。

作为上述技术方案的优选，所述滑动装置包括滑动导轨和滑动设置在所述滑动导轨上的滑动块，所述滑动导轨固定在所述箱体的内部下方，所述滑动块的上方固定设置有所述吸附盘。

作为上述技术方案的优选，所述箱体的左侧壁上成型有第一通孔，所述箱体的右侧壁上成型有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔的大小与所述夹具左侧面的大小相同。