[发明专利]一种造纸设备及其造纸工艺在审
申请号: | 201710451081.0 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN107142772A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 储涛 | 申请(专利权)人: | 安徽金亿禾特种纸有限公司 |
主分类号: | D21F1/00 | 分类号: | D21F1/00;D21F3/10;D21F5/02;D21F7/00 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 236200 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 设备 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纸张制造技术领域,尤其涉及一种造纸设备及其造纸工艺。
背景技术
纸是中国古代四大发明之一,早在公元105年,蔡伦就总结了西汉以来用麻质纤维造纸的经验,造纸术后来传入欧洲,造纸行业更是在全世界蒸蒸日上,带来利益的同时也带来了非常严重的污染,一般的造纸设备产生的废料很多,对环境造成很严重的污染,目前市面上的造纸设备,还存在能源利用率不高的问题,纸张烘干时的热量直接会被排放至大气中,对资源造成极大的浪费。
经检索,申请号为201610923948.3的中国专利,公开了一种造纸设备,包括吸浆装置,所述吸浆装置的一侧连接带动网毯,所述带动网毯的上表面连接传递辊,所述传递辊的中间开设有转轴,所述带动网毯的下表面连接烘缸,所述带动网毯的一端连接压型装置,且所述带动网毯的另一端连接吸浆装置。采用吸浆装置的一侧连接带动网毯,带动网毯的上表面连接传递辊,带动网毯的下表面连接烘缸,所述带动网毯的一端连接压型装置,所述压型装置为联动循环系统,使用方便,干扰性小,环保的同时又解决了资源利用率不高的问题,提高了造纸效率,有利于可持续发展,既安全又可靠,扩展的企业的发展空间;但该设备中烘缸出来的纸张无冷却装置,未冷却的纸张在封存或在后续加工时很容易出现褶皱现象,同时烘缸内的热量均被排放至大气内,对资源造成一种浪费。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种造纸设备及其造纸工艺,设备内设有转向辊,转向辊将网毯向上倾斜,在重力作用下,可以去除未吸收掉的纸浆,同时向上倾斜运动时,不容易附着上灰尘,减少了杂质的糅合,提高了纸质的质量。
根据本发明实施例的一种造纸设备,包括:吸浆装置,所述吸浆装置的出口端设有网毯,所述网毯两端均设有转向辊,所述转向辊的上方设有烘缸,所述烘缸内设有传递辊,所述烘缸远离转向辊的一侧设有散热装置,所述散热装置远离烘缸的一侧设有成型辊,所述网毯依次穿过转向辊、传递辊、散热装置、成型辊;所述散热装置包括吸热风机,所述吸热风机设在散热装置下部,所述吸热风机下侧设有管道,所述管道与吸浆装置的进气口相连通。
在本发明的一些实施例中,所述吸浆装置的下端两侧均设有滚轮。
在本发明的另一些实施例中,所述管道内设有过滤网。
在本发明的另一些实施例中,所述网毯经转向辊转向后与水平面设有一定夹角。
在本发明的另一些实施例中,所述夹角数值为:30°~60°。
在本发明的另一些实施例中,所述传递辊上涂有一层耐腐蚀、耐高温润滑剂。
在本发明的另一些实施例中,所述成型辊为联动循环系统。
与现有技术相比较,本发明中的有益效果是:
1、设备内设有转向辊,转向辊将网毯向上倾斜,在重力作用下,可以去除未吸收掉的纸浆,同时向上倾斜运动时,不容易附着上灰尘,减少了杂质的糅合,提高了纸质的质量;
2、烘缸的出口端一侧设有散热装置,散热装置通过吸热风机将热量吸走,并排入下端的管道内,管道内的过滤网过滤掉杂质后将热量输送至吸浆装置内,被所吸出的纸浆吸收,提高了纸浆的温度,减少了纸浆烘干所需的时间,充分利用了资源,节约了能源,保护了生态环境。
3、一种造纸工艺,具体包括以下步骤:
S1:吸浆装置在滚轮的作用下,将移动的网毯上多余的纸浆所吸收,使纸浆经过脱水压榨后形成一种厚纸板,吸收的纸浆则会回收至纸浆池内;
S2:网毯经过转向辊作用下向上倾斜移动,上倾时可以再次倒出未吸尽的纸浆,同时可以减少灰尘的附着,保证厚纸板的纯度;
S3:网毯上倾运动后从下端进入烘缸,烘缸内的温度快速蒸发掉网毯上的水分,网毯同时在传递辊上滚动,最后从烘缸另一侧滚出;
S4:网毯再次进入散热装置内,散热装置内的吸热风机启动转动,将网毯上的热量吸出,使网毯可以快速降温,同时所吸出的热量被吸热风机吹入管道内,管道内的热量经过过滤网除杂后,被排入吸浆装置内,被吸出的纸浆所吸收;
S5:从散热装置降温后的网毯经过成型辊碾压,碾压后的纸板变薄,再被人工打包储存、封装。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种造纸设备的工艺流程示意图。
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