[发明专利]一种实时控温的冷封式脱脂炉胆以及脱脂方法

权利要求书

1.一种实时控温的冷封式脱脂炉胆，包括炉胆总成、进气系统、排气系统、冷封水套(8)和热电偶(11)，其特征在于，

所述炉胆总成包括炉胆主体(9)、炉胆盖(2)和支管(3)，所述炉胆主体(9)与所述炉胆盖(2)之间采用螺栓进行连接，采用氟橡胶密封圈进行密封，所述支管(3)焊接在所述炉胆盖(2)上；

所述进气系统包括进气管(10)，所述进气管(10)的一端设置在所述炉胆总成外部，另一端插入所述炉胆主体(9)内，其上设置有多个气孔；

所述排气系统包括集脂罐(4)、水平排气支管(5)、竖向排气支管(6)，所述集脂罐(4)与所述水平排气支管(5)之间、所述集脂罐(4)与所述竖向排气支管(6)之间均采用螺纹连接；

所述冷封水套(8)设置在所述炉胆主体(9)的外部，包括进水口(1)、出水口(7)；

所述热电偶(11)一端设置在所述炉胆总成外部，另一端为热敏部分，通过所述炉胆盖(2)上的支管(3)插入所述炉胆主体(9)内，所述热电偶(11)与所述支管(3)之间采用橡胶密封。

2.根据权利要求1所述的脱脂炉胆，其特征在于，所述集脂罐(4)用于收集有机粘结剂挥发成分和分解成分。

3.根据权利要求1所述的脱脂炉胆，其特征在于，所述进气管(10)、竖向排气支管(6)上均设置有阀门。

4.一种使用根据权利要求1-3任一项权利要求所述的脱脂炉胆进行的脱脂方法，其特征在于，所述脱脂方法包括以下步骤，

1)通过升降导轨将脱脂炉胆放置于马弗炉炉膛内，其中脱脂炉胆热处理区置于炉膛均温区，冷封部分外露，除了冷封水套(8)外，其余外露部分均裹覆石棉，脱脂炉胆与马弗炉炉口之间采用石棉进行热封；

2)将溶剂脱脂后的台阶状超细晶WC/12Co注射成形坯放置于舟皿，将三层式不锈钢焊接挡板放置于脱脂炉胆热处理区的后端，在脱脂炉胆外露部分紧靠不锈钢焊接挡板布置保温砖，在不锈钢焊接挡板和保温砖周边留有气流通道；

3)开启循环冷却水，使得冷却水套(8)处于工作状态；

4)在通入保护气体前，关闭竖向排气支管(6)上的阀门，打开真空泵，通过进气管(10)预抽真空和预充氮气；

5)打开进气管(10)上的阀门，通入保护气体，经过检验氢气纯度后，在竖向排气支管(6)出口处点燃氢气，并调节气体流量大小；

6)打开加热控制台，按照预设程序开始加热，综合考虑脱脂炉胆的热电偶(11)测得的温度与马弗炉炉膛的热电偶测得的温度以调控加热程序；

7)完成热处理后，取下石棉，通过升降导轨将脱脂炉胆进行空冷，冷却后取出舟皿，获得脱脂坯。

5.根据权利要求4所述的脱脂方法，其特征在于，所述超细晶WC/12Co脱脂坯的碳含量为5.50wt.％、氧含量为0.40wt.％。