[发明专利]一种模块化房车及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于房车生产技术领域，具体为一种模块化房车及其生产工艺。

背景技术

现有房车在生产时，工作人员会依照工程图纸在车体内现场施工，针对设计好的客厅、厨房、卫生间、卧室等多个功能区域，将相应各个设施的零部件逐一安装并固定在房车的相应位置。这种房车生产方式存在的问题是，由于在有限的车体内需要满足多个功能区域，所以房车对其内部空间的合理利用有着非常高的要求，这也就意味着各功能区域的设施安装位置会非常紧凑。受车体内狭小空间的限制，工作人员在施工时操作非常不便。若要做到准确安装，需要技术水平高的工作人员严格按照预先规划好的先后顺序进行施工，生产效率低，对工作人员的技能熟练度要求高。并且由于是现场施工，不易调整，无法保证误差始终在合理范围，这就会造成安装的设施不够稳固。此外，房车在进行长时间行驶过程中，震动会对误差较大的设施造成损害，降低了使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种模块化房车及其生产工艺，能够提高生产效率、减小安装误差、降低对工作人员技术水平的要求。

本发明的技术方案是，一种模块化房车的生产工艺，对房车车体内部进行功能区域划分，其特征在于：

步骤1，根据划分的功能区域确定功能模块以及功能模块内需要的设施；

步骤2，限定功能模块在车体内所处的位置，在需要安装设施的位置预留标准化的连接部件或孔眼；

步骤3，对功能模块内的设施所需零部件采用生产线进行标准化生产加工，并在需要与车体连接的零部件上加工出对应的标准化连接部件或孔眼；

步骤4，工作人员根据功能区域选取对应功能模块的零部件，通过预留的标准化连接部件或孔眼进行设施的组装以及设施与车体之间的连接固定。

进一步，将所述步骤3同一种功能模块中所需设施的所有零部件打包集中。

进一步，所述打包的零部件中配有该功能模块的安装说明书。

进一步，所述打包的零部件中配有安装工具。

进一步，所述功能模块包括客厅模块、卧室模块、厨房模块、洗漱间模块、供电模块、供水模块以及温度调节模块。

进一步，所述车体上预设有供电模块所需的电线和插座。

进一步，所述车体上预设有供水模块所需的冷热水管道。

进一步，所述车体上预设有温度调节模块所需的送风口。

一种模块化房车，包括驾驶室和车体，其特征在于：所述车体内具有多个功能模块，包括客厅模块、卧室模块、厨房模块、洗漱间模块、供电模块、供水模块以及温度调节模块，车体内设置有用于连接功能模块内设施所需的标准化连接部件或孔眼。

本发明的有益效果在于，由于各功能模块都是标准化生产，所以安装的时候非常便捷，使得整个房车的生产效率能够显著提升；同样是因为功能模块的标准化生产，所以各设施的误差能够稳定的控制在合理范围内，以此提高房车内设施的使用寿命；由于功能模块的安装简单易操作，所以对于工作人员的技术水平要求降低，进而降低了人力成本。

附图说明

图1为模块化房车的结构示意图。

图中：1、驾驶室，2、车体，3、客厅模块，4、卧室模块，5、厨房模块，6、洗漱间模块，7、供电模块，8、供水模块，9、温度调节模块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种模块化房车，包括驾驶室1和车体2。车体2内具有多个功能模块，包括客厅模块3、卧室模块4、厨房模块5、洗漱间模块6、供电模块7、供水模块8以及温度调节模块9。车体2内设置有用于连接功能模块内设施所需的标准化连接部件或孔眼。

这种具备模块化的房车在生产时，具备了高效、误差低、工人技术依赖度低的特点。具体生产步骤如下：

一种模块化房车的生产工艺，对房车车体内部进行功能区域划分，其特征在于：

步骤1，根据划分的功能区域确定功能模块以及功能模块内需要的设施；

步骤2，限定功能模块在车体内所处的位置，在需要安装设施的位置预留标准化的连接部件或孔眼；

步骤3，对功能模块内的设施所需零部件采用生产线进行标准化生产加工，并在需要与车体连接的零部件上加工出对应的标准化连接部件或孔眼；

步骤4，工作人员根据功能区域选取对应功能模块的零部件，通过预留的标准化连接部件或孔眼进行设施的组装以及设施与车体之间的连接固定。