[发明专利]发泡板侧面挤压装置在审
申请号: | 201710447266.4 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN109080062A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 刘成其 | 申请(专利权)人: | 刘成其 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266299 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动齿条 挤压 齿轮轴 上箱体 发泡板材 挤压装置 驱动齿轮 发泡板 下箱体 齿轮 侧面 齿条 齿轮轴套 二次加工 上下箱体 生产加工 传统的 上端 切平 定型 联接 平行 | ||
一种发泡板侧面挤压装置,包括上箱体、下箱体,其特殊之处是,在上箱体、下箱体之间的两侧装有两条平行的模板,模板的外面装有横向的挤压齿条,挤压齿条上配装有挤压齿轮,挤压齿轮上装有上置的齿轮轴,齿轮轴由齿轮轴套座固定,齿轮轴的上端装有驱动齿轮,驱动齿轮上装有纵向的驱动齿条,驱动齿条由驱动齿条座与上箱体联接。它解决了传统的发泡板材,采用上下箱体对压不能对板材的两个侧面定型,需要二次加工切平,造成浪费的问题,广泛适应发泡板材生产加工使用。
技术领域
本发明涉及发泡板材的生产加工机械领域,具体地说是一种对发泡机生产的发泡板材进行定型的机械装置。
背景技术
传统的发泡机生产的板材,都是采用上下箱体对压定型的,其缺点是,只能对板材的上下两个面进行定型并确定板材的厚度,而对板材的两个侧面无法定型,需要进行二次加工切割取平,造成板材浪费。
发明内容
本发明为解决传统的发泡板材,采用上下箱体对压不能对板材的两个侧面定型,需要二次加工切平,造成浪费的问题,设计一种对发泡板侧面进行挤压的装置。
本发明的技术方案是,一种发泡板侧面挤压装置,包括上箱体、下箱体,其特殊之处是,在上箱体、下箱体之间的两侧装有两条平行的模板,模板的外面装有横向的挤压齿条,挤压齿条上配装有挤压齿轮,挤压齿轮上装有上置的齿轮轴,齿轮轴由齿轮轴套座固定,齿轮轴的上端装有驱动齿轮,驱动齿轮上装有纵向的驱动齿条,驱动齿条由驱动齿条座与上箱体联接。
工作时,由驱动齿条带动驱动齿轮,通过齿轮轴联动挤压齿轮,挤压齿轮带动挤压齿条推拉模板,调整好两个模板之间的距离(即发泡板的宽度)并锁定。当发泡板进入上箱体、下箱体之间的空隙时,靠两个模板的挤压使发泡板两个侧面得以平整成型。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种操作简便,工作质量稳定的发泡板侧面挤压成型装置。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
在图中,1挤压齿条、2挤压齿轮、3齿轮轴套座、4齿轮轴、5驱动齿条、6下箱体、7上箱体、8模板、9驱动齿条座、10驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在上箱体7和下箱体6之间的两侧装有两条平行的模板8,模板8的外面装有横向的挤压齿条1,挤压齿条1上配装有挤压齿轮2,挤压齿轮2上装有上置的齿轮轴4,齿轮轴4由齿轮轴套座3固定,齿轮轴4的上端装有驱动齿轮10,驱动齿轮10上装有纵向的驱动齿条5,驱动齿条5由驱动齿条座9与上箱体7联接。
工作时,由驱动齿条5带动驱动齿轮10,通过齿轮轴4联动挤压齿轮2,挤压齿轮2带动挤压齿条1推拉模板8,调整好两个模板8之间的距离(即发泡板的宽度)并锁定。当发泡板进入上箱体7和下箱体6之间的空隙时,靠两个模板8的挤压使发泡板两个侧面得以平整成型。
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