[发明专利]一种全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置

说明书

本发明属于带式输送机领域，涉及用于皮带输送机机头下皮带工作面的专用二道清扫装置，特别涉及一种全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置，包括限位锁止结构、前后端盖、箱体、电磁铁、刮刀及刮刀架、轴，轴与皮带输送机支架固定，限位锁止机构、前后端盖、电磁铁及箱体布置在轴上，刮刀及刮刀架置于箱体中，形成可旋转的结构，在皮带运转过程中，通过电磁铁的同极相斥作用实现对刮刀的压紧，通过皮带与刮刀的摩擦力实现箱体的旋转，配合刮刀更换控制系统实现旋转中箱体的定位和刮刀的换装，从而实现清扫装置的全自动化，不但易于更换和操作，还能大大提高安全性，使皮带输送机工作效率得到较大的提升。

技术领域

本发明属于带式输送机领域，涉及用于皮带输送机机头下皮带工作面的专用二道清扫装置，具体涉及一种全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置。

背景技术

煤矿、选煤厂、选矿厂、热电厂等生产线都要使用皮带输送机。在皮带输送机的工作过程中，特别是选煤厂皮带输送机的使用实践中，由于物料的粘度、粒度和湿度的不同，造成皮带工作面上经常堆积或粘结大小不等的块状物料。而传统的二道清扫器虽可实现清扫作业，但一次换装只能装填一个刮刀，且压紧装置为普通弹簧，存在压紧力不足、力度不可调节等问题，且过于依赖工人经验和现场操作水平，存在诸多不确定性。由于没有可大批量全自动跟换刮刀的二道清扫器，导致生产过程中因更换刮刀造成的生产效率低下在所难免。

发明内容

为了解决背景技术中存在技术问题，本发明提供了一种方便快捷高效的皮带清扫装置。

本发明公开了一种全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置，包括：皮带输送机支架10、轴30、刮刀更换控制系统、箱体60、前端盖70、后端盖80、若干电磁铁90、若干刮刀41、若干刮刀架42，所述刮刀更换控制系统、箱体60装于轴30上，轴30安装在皮带输送机支架10上，前端盖70与后端盖80分装于箱体60两侧，刮刀41设于刮刀架42上，电磁铁90分别装在轴30和每一个刮刀架42上，装有刮刀和电磁铁的刮刀架插于箱体60中，所述箱体60可沿着轴30转动。

优选地，本发明所述全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置中，所述刮刀更换控制系统通过以下方式实现，所述各刮刀41的磨损极限位置设置一个感应器，所述皮带输送机支架上对应箱体最高点处设有一个信号发射器，该信号发射器定时发射信号，所述感应器与计算机系统进行无线通信。当刮刀未磨损到极限时，发射出的信号不能被感应片接收，计算机不动作；当刮刀磨损到极限时信号发射装置发射的信号被感应片接收，并传送到计算机，由计算机自动控制程序控制箱体旋转相应角度实现换刮刀作业。

优选地，所述感应器为一种感应片，其安装方式为在各刮刀41的磨损极限位置设置一凹槽，感应片设于该凹槽内，该感应片可拆卸，并重复利用。

优选地，所述信号发射装置每分钟发射一次信号。

优选地，本发明所述全自动旋转式连续供给电磁皮带清扫装置，所述刮刀更换控制系统包括限位锁止机构50，所述限位锁止机构50包括齿轮51、限位钩52、复位弹簧53、限位弹簧54、撞击滑块55、固定杆56，齿轮51设置于轴30上，所述撞击滑块55与限位弹簧54一端连接，限位弹簧54另一端与限位钩52右端连接，所述限位钩52左端与复位弹簧53一端连接，复位弹簧53另一端与皮带输送机支架10固定，固定杆56与皮带输送机支架10通过轴承连接，可转动，个刮刀架42分别设有锁止滑块43、限位滑块44，前端盖70设有锁止滑块卡槽71、限位弹簧滑道72、锁止滑块滑道73，后端盖80设有限位滑块滑道81，锁止滑块43、撞击滑块55与锁止滑块滑道73对应设置，所述撞击滑块55连接限位弹簧54，限位钩52分别连接限位弹簧54和复位弹簧53，所述复位弹簧53另一端固定在皮带输送机支架10上，所述限位钩52头部在刮刀41磨损至额定值前与齿轮51啮合，所述限位滑块44与限位滑块滑道81对应设置。