[发明专利]一种磨削轧辊的工艺方法在审
| 申请号： | 201710444992.0 | 申请日： | 2017-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN107199507A | 公开（公告）日： | 2017-09-26 |
| 发明（设计）人： | 任新意;李文波;高慧敏;王松涛;贺瑞和;卢杰;王宝杰;周鹏飞;王东洋;孙占跃 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | B24B41/00 | 分类号： | B24B41/00 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 磨削 轧辊 工艺 方法 | ||
1.一种磨削轧辊的工艺方法，其特征在于，所述方法包括：
利用120#陶瓷砂轮对所述轧辊进行粗磨和半粗磨，粗磨过程中，控制砂轮线速度为37～38m/s、控制所述轧辊转速为39～40rpm、控制磨床Z轴纵向移动速度为2800～3000m/s；
半粗磨过程中，控制砂轮线速度为35～36m/s、控制所述轧辊转速为37～38rpm、控制磨床Z轴纵向移动速度为2600～2800m/s；
利用320#陶瓷砂轮对所述轧辊进行半精磨，在半精磨过程中，控制砂轮线速度为22～24m/s、控制所述轧辊转速为34～38rpm、控制磨床Z轴纵向移动速度为600～800m/s；
利用320#陶瓷砂轮对所述轧辊进行精磨，在精磨过程中，控制砂轮线速度为18～22m/s、控制所述轧辊转速为42～54rpm、控制磨床Z轴纵向移动速度为400～500m/s；其中，所述半精磨包括：第一次半精磨及第二次半精磨；所述精磨包括：第一次精磨、第二次精磨及第三次精磨；在整个磨削过程中，磨削液的浓度为3.5～4.0％。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在粗磨过程中，所述方法还包括：
控制磨头的端部进给速度为0.25～0.3mm/min；控制微进给量为0.025～0.03mm；控制砂轮机电流为20A。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在半粗磨过程中，所述方法还包括：控制磨头的端部进给速度为0.2～0.25mm/min；控制微进给量为0.02～0.025mm；控制磨削道次为2。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第一次半精磨过程中，所述方法还包括：控制磨头的端部进给速度为0.04～0.05mm/min；控制微进给量为0.02～0.03mm；控制磨削道次为3。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在第二次半精磨过程中，所述方法还包括：控制磨头的端部进给速度为0.04～0.05mm/min；控制微进给量为0.02～0.03mm；控制磨削道次为3。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在精磨过程中，所述方法还包括：控制砂轮机电流为2～4A。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在第一次精磨过程中，所述方法还包括：控制磨头的端部进给速度为0.02～0.025mm/min；控制微进给量为0.01～0.015mm；控制磨削道次为2。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述在第二次精磨过程中，所述方法还包括：控制砂轮机电流为4A，控制磨削道次为2。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在第三次精磨过程中，所述方法还包括：控制砂轮机电流为2A，控制磨削道次为2。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述半精磨及精磨过程中，所述320#陶瓷砂轮的硬度级别为L级。
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