[发明专利]一种基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法

说明书

本发明公开一种基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法，其特点在于，基于故障树分析方法，通过综合考虑事件本身发生的概率大小，事件与上层事件的关联程度以及事件的改进成本三因素来剃除故障树中发生概率小于预设值、事件与上层事件的关联程度小于预设值以及事件的改进成本大于预设值的中间事件下属的子故障树，再进行故障树分析。本发明一种基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法能够缩短改进过程、降低改进成本以及能提高产品经济效益。

技术领域

本发明属于数控磨床可靠性分析领域，更具体地，涉及一种基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法。

背景技术

传统的故障树分析方法以布尔代数和概率论为基础，故障树由事件和门组成，事件的发生由故障概念来描述，事件的联系用门来描述。这种分析方法在液压系统的可靠性分析中得以广泛研究和应用。

目前故障树分析技术存在的问题主要有三点：1、机械零件的故障数据无法比较精确得到，导致以重要度为计算方法的理论失效；2、机械产品故障的连锁比较长，必然导致可能性越来越分散，即出现小概率的断点(高等数学中的断点的延伸)；3、故障树分析的本质原因难以确定，即难于找出所有可能的原因。其次，在对磨床液压系统进行故障树分析时，会遇到两种比较特殊的情况。一种是中间事件本身发生的概率很小，且中间事件和顶事件的关联程度较小，那么对该事件下联的底事件进行改进所得到的经济效益就会相对较低。另一种是中间事件发生的概率较小，在现有条件下对该事件下联的底事件进行控制的成本(设计、改进、装配等方面的改进)很高，那么对该事件进行控制就会耗费大量的成本，且其对顶事件的影响也不大，对其进行控制后所得的经济效益仍然较低。

因此，怎样提供一种能够缩短改进过程、降低改进成本以及提高产品经济效益的基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法，成为有待本领域人员考虑解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够缩短改进过程、降低改进成本以及提高产品经济效益的基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种基于断点模型的数控磨床液压系统故障树分析方法，其特点在于，基于故障树分析方法，通过综合考虑事件本身发生的概率大小，事件与上层事件的关联程度以及事件的改进成本三因素来剃除故障树中发生概率小于预设值、事件与上层事件的关联程度小于预设值以及事件的改进成本大于预设值的中间事件下属的子故障树，再进行故障树分析。

本技术方案中，在对故障进行分析时，综合考虑事件本身的概率大小，事件与上层事件的关联程度以及事件的改进成本，综合以上三个因素来确定事件进行改进的必要性。剃除故障树中发生概率小于预设值、事件与上层事件的关联程度小于预设值以及事件的改进成本大于预设值的中间事件下属的子故障树，在新的故障树中确定优先改进和控制的中间事件，更加符合工程实际的需要。使得在进行故障分析时更加的全面和高效，同时将改进成本结合到故障树分析中，充分考虑到工程实际情况，使得最终分析结果具有更高的可操作性，能够降低改进成本，能够缩短改进过程，提高产品经济效益。

作为优化，其中通过综合考虑事件本身发生的概率大小，事件与上层事件的关联程度以及事件的改进成本三因素来剃除故障树中发生概率小于预设值、事件与上层事件的关联程度小于预设值以及事件的改进成本大于预设值的中间事件下属的子故障树包括以下步骤，1引入中间事件断点值Bp，建立断点模型Bp＝f(x,y)，其中Bp称为断点值，Bp是一个关于变量x和y的二元函数，其中x代表事件的概率与关联程度等级，y代表控制事件发生所要付出的成本等级；2建立机电产品的概率与关联程度等级以及建立机电产品的成本等级；3定义概率断点和成本断点，事件的Bp＝1，称该事件为故障树的断点，此时剃除该事件下联的子故障树，得到新的故障树。