[发明专利]高精度旋转夹盘

说明书

一种高精度旋转夹盘。主要解决现有旋转夹具精度不高的问题。其特征在于：安装座的前端面设有两个对称布置的安装凸台，安装凸台外侧设有第一直线导轨，内侧设有与第一直线导轨相垂直的第二直线导轨；夹板设置在两个安装凸台之间，并与第二直线导轨滑移配合，夹板外侧面为倾斜面，倾斜面上设有第三直线导轨；活动件与第一直线导轨、第三直线导轨滑移配合。其优点在于驱动件在动力源的作用下滑移，并通过顶杆推动活动件沿第一直线导轨移动，同时活动件与夹板上的第三直线导轨配合，从而会挤压倾斜面，使得两个夹板沿第二直线导轨滑移，其对称中心始终保持不变，即使重复装置零件也不会发生变化，稳定性更好，精度非常高。

技术领域

本发明涉及一种加工零部件的夹具,具体涉及一种高精度旋转夹盘。

背景技术

目前，市场上的一些精密部件，由于其要求的精度比较高，因此在二次加工时，需要通过夹具对工件进行定位，然后进行加工。

特别是一些轴类零件的精密加工，加工时需要带动轴类零件的快速旋转，然后进刀进行加工，但是现有轴类零件大多采用弹性夹头，弹性夹头精度较低，对称度较差，重复装夹易出现中心位置偏移，容易影响零件加工精度。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种高精度旋转夹盘，解决现有旋转夹具精度不高的问题。

本发明所采用的技术方案：一种高精度旋转夹盘，包括安装座、活动件、二个夹板、驱动件；所述安装座上设有一个第一中心孔以及若干沿第一中心孔周向均匀布置的通孔，所述安装座的前端面上还设有两个沿第一中心孔对称布置的安装凸台，两个安装凸台对应的外侧设有沿前后方向延伸的第一直线导轨，两个安装凸台对应的内侧设有与第一直线导轨相垂直的第二直线导轨；二个所述夹板对应设置在两个安装凸台之间，并与第二直线导轨滑移配合，所述夹板的外侧面为倾斜面，所述倾斜面上设有沿前后方向延伸的第三直线导轨；所述活动件套设在两个安装凸台外侧，且活动件与第一直线导轨、第三直线导轨滑移配合；所述驱动件驱动连接活动件，能驱使活动件沿第一直线导轨前后滑移。

所述驱动件设置在安装座的后端，并连接有驱使其前后活动的动力源，所述驱动件中心设有与第一中心孔对应的第二中心孔，以及若干沿第二中心孔周向均匀布置的顶杆，所述顶杆与通孔相对应，并穿过通孔顶住活动件。

2个所述夹板相对的一侧设有沿前后方向延伸的弧形凹槽。

所述夹板的前端还设有夹块。

所述安装座沿前后方向的截面呈圆形，所述安装座的前端设有沿其外边沿设置的第一环形挡板，所述活动件外壁与第一环形挡板内壁相贴合。

所述安装座的后端设有沿其外边沿设置的第二环形挡板，所述驱动件外壁与第二环形挡板内壁相贴合。

所述第二环形挡板内壁设有若干周向均布的限位凸台，所述驱动件外壁设有与限位凸台适配的限位凹槽。

还设有一连接座，所述连接座设有若干周向均匀布置的安装孔，所述安装座固定安装在连接座上，所述驱动件端面中心设有穿过连接座并与连接座滑移配合的环形凸台。

本发明的有益效果是：采用以上方案，驱动件在动力源的作用下滑移，并通过顶杆推动活动件沿第一直线导轨移动，同时活动件与夹板上的第三直线导轨配合，从而会挤压倾斜面，使得两个夹板沿第二直线导轨滑移，其对称中心始终保持不变，即使重复装置零件也不会发生变化，稳定性更好，精度非常高。

附图说明

图1为本发明实施例高精度旋转夹盘的结构示意图。

图2为本发明实施例高精度旋转夹盘的正面结构示意图。

图3为图2中A-A处的剖视结构示意图。

图4为图2中B-B处的剖视结构示意图。

图5为本发明实施例高精度旋转夹盘去除活动件后的结构示意图。