[发明专利]全自动玻璃热弯机

说明书

本发明涉及3D曲面玻璃制备，提供一种全自动玻璃热弯机，包括第一腔体以及第二腔体，第一腔体具有第一进料口以及第一出料口，第二腔体具有第二进料口以及第二出料口，第二进料口靠近第一出料口且两者连通，第二出料口靠近第一进料口；第一腔体内依次设置有加热工位、保温工位、成型工位以及缓冷工位，第二腔体内依次设置有缓冷工位以及冷却工位，还包括推动机构以及玻璃模具上下载装置。本发明中，通过推动机构以及玻璃模具上下载装置使得玻璃模具内玻璃沿第一腔体以及第二腔体内的各加工工位依次加工成型，可有效提高玻璃的加工效率，另外采用第一腔体与第二腔体的结构形式，使得各加工工位布置非常紧凑，减小空间占用。

技术领域

本发明涉及3D曲面玻璃制备，尤其涉及一种全自动玻璃热弯机。

背景技术

随着智能手机的蓬勃发展，传统的平板玻璃难以满足电子产品外观曲面的多样性，3D曲面玻璃应运而生。但是现有的3D曲面玻璃在制备过程中各工位之间分散布置，自动化程度比较低，进而影响了3D曲面玻璃的制备效率，且造成人工成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热弯机机体，旨在用于解决现有的3D曲面玻璃制备效率较低的问题。

本发明是这样实现的：

本发明实施例提供一种全自动玻璃热弯机，包括第一腔体以及第二腔体，所述第一腔体沿长度方向的两端分别具有第一进料口以及第一出料口，所述第二腔体沿长度方向的两端分别具有第二进料口以及第二出料口，所述第二进料口靠近所述第一出料口且两者连通，所述第二出料口靠近所述第一进料口；

沿所述第一进料口至所述第一出料口的方向所述第一腔体内依次设置有加热工位、保温工位、成型工位以及缓冷工位，沿所述第二进料口至所述第二出料口的方向所述第二腔体内依次设置有缓冷工位以及冷却工位，还包括

推动玻璃模具沿所述第一进料口、第一出料口、第二进料口以及第二出料口移动的推动机构；

以及控制由所述第二出料口导出的玻璃模具下载且控制玻璃模具由所述第一进料口上载的玻璃模具上下载装置。

进一步地，所述推动机构包括推送玻璃模具沿所述第一进料口至所述第一出料口方向移动的第一推送装置、推送玻璃模具沿所述第一出料口至所述第二进料口的方向移动的第二推送装置以及推送玻璃模具沿所述第二进料口至所述第二出料口的方向移动的第三推送装置，所述第一推送装置的推送端靠近所述第一进料口，所述第二推送装置的推送端靠近所述第一出料口，所述第三推送装置的推送端靠近所述第二进料口。

进一步地，所述玻璃模具上下载装置包括输送组件、玻璃下载组件、上模夹取组件以及玻璃上载组件，所述输送组件包括第一直线模组，所述玻璃下载组件与所述玻璃上载组件均靠近所述第一直线模组，所述上模夹取组件包括用于夹取上模的第一夹头、竖直设置的第二直线模组以及平行于所述第一直线模组设置的第三直线模组，所述第一夹头滑动设置于所述第二直线模组上，且所述第二直线模组滑动设置于所述第三直线模组上。

进一步地，还包括第一清洁组件，所述第一清洁组件包括水平设置的第一清洁头以及可驱使所述第一清洁头沿垂直于所述第三直线模组的方向移动的第一气缸。

进一步地，还包括第二清洁组件，所述第二清洁组件包括竖直设置的第二清洁头，所述输送组件包括活动夹紧所述下模的第二夹头、驱使所述第二夹头绕水平轴线旋转的旋转电机以及滑动设置于所述第一直线模组上的底座，所述旋转电机安设于所述底座上，且所述水平轴线垂直于所述第一直线模组的长度方向。

进一步地，沿所述第一直线模组的长度方向，所述第一清洁组件与所述第二清洁组件均位于所述玻璃下载组件与所述玻璃上载组件之间。