[发明专利]一种工业用均匀物料深度加工灌装装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业设备相关技术领域，具体是一种工业用均匀物料深度加工灌装装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现；在现代化工业上，灌装机的应用越来越广泛，但是传统的灌装机在物料进行灌装之间的处理阶段，单一固定形式的处理机构造成的罐腔内物料不均匀现象的发生，造成物料不能进行深度的加工，原料的添加量与需要进行加工的预计量无法进行合理的匹配，实际加料效果不好；并且现有的灌装机在灌装头使用后，内部往往会暂留一些灌装物料，在进行下次不同涂料的灌装时如果不进行清洗将可能会造成涂料的交叉感染，清洗过程变得非常麻烦，上述问题都大大限制了灌装行业的发展，需要解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用均匀物料深度加工灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用均匀物料深度加工灌装装置，包括物料处理罐，所述物料处理罐的左侧设置有原料暂存罐，所述原料暂存罐通过输料管道连通至物料处理罐的进料口，所述输料管道的管体上安装有流量计量器，所述物料处理罐的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的底端设置有搅拌转轴伸入至物料处理罐的罐体底部，所述搅拌转轴的轴体外侧壁上设置有若干个均匀布置的搅拌浆叶，所述物料处理罐的罐体右侧壁上还设置有循环回流通道，所述循环回流通道的通道顶端连通至物料处理罐的罐体顶部位置处，所述循环回流通道的管道底端连通至物料处理罐的罐体底部位置处，所述循环回流通道的通道管体上还设置有增压抽料泵，所述物料处理罐的底部连通有分流下液管，所述分流下液管的两侧管体底端分别安装有上连接固定板，所述上连接固定板通过伸缩气缸连接至下方的下连接活动板，所述上连接固定板与下连接活动板均设置为方形结构且伸缩气缸安装在两板体对应的四角处，所述上连接固定板与下连接活动板中心位置开设有通孔且通孔之间密封连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的顶部连接至分流下液管，所述伸缩波纹管的底部连接有物料灌装头，所述物料灌装头固定安装在下连接活动板的下侧壁上，所述物料灌装头的下方设置有灌装瓶传送带，所述灌装空瓶的瓶顶与物料灌装头的喷头之间还固定设置有漏液收集槽，所述漏液收集槽包括底侧的收集底板和四周的收集侧板，所述收集底板的板体上正对两个物料灌装头的位置处开设有通孔且通孔上一一对应安装有灌装衔接通孔，所述灌装衔接通孔设置为顶端小底端大的管状结构，所述物料处理罐的一侧还设置有清水存储罐，所述清水存储罐的底部连通有出水管，所述出水管的端部连接在喷水导管的管体侧壁上，所述喷水导管的左端部安装有增压吹风泵，所述喷水导管的管体右端引两条支路分别连通至物料灌装头的管体上。

作为本发明进一步的方案：所述原料暂存罐的输料口处安装有电磁开关阀。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌浆叶的叶体上开设有扰流小孔。

作为本发明再进一步的方案：所述灌装瓶传送带的带体上均匀设置有若干个灌装空瓶。

作为本发明再进一步的方案：所述灌装衔接通孔的上部管体直径大于物料灌装头的端头直径。

作为本发明再进一步的方案：所述物料灌装头的内部设置有精密控流阀。

作为本发明再进一步的方案：所述出水管和喷水导管的管体上均安装有开关阀门。