[发明专利]一种流水式车牌冲压生产线及其冲压工艺有效
| 申请号: | 201710438116.7 | 申请日: | 2017-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN107186118B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 廖小春 | 申请(专利权)人: | 廖小春 |
| 主分类号: | B21D53/88 | 分类号: | B21D53/88;B21D37/10 |
| 代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陈志超;郑可婷 |
| 地址: | 528200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流水 车牌 冲压 生产线 及其 工艺 | ||
本发明公开了一种流水式车牌冲压生产线及其冲压工艺,包括:若干冲压模具,所述冲压模具对应至少一个车牌信息,各冲压模具对应的车牌信息各不相同;运输线,所述各冲压模具设置在所述运输线上,所述运输线运输待冲压车牌经过各冲压模具;以及控制器,所述控制器分别连接各冲压模具所对应的动力机构,通过控制各冲压模具所对应的动力机构实现控制各冲压模具进行独立冲压作业。本发明通过提供一种流水式车牌冲压生产线及其冲压工艺,其生产效率是传统方法的5‑20倍,极大的提高了车牌冲压效率,值得推广应用。
技术领域
本发明涉及车牌生产领域,尤其涉及的是一种流水式车牌冲压生产线及其冲压工艺。
背景技术
汽车车牌是由数字和字母组成,每个车牌所对应的数字和字母的组合各不相同。传统的车牌冲压生产方法一般为:先挑选车牌所对应的数字和字母的模具,将这些模具按照车牌的顺序排列,得到模具组,再利用模具组进行车牌冲压。传统的这种生产方式,由于需要挑选数字和字母的模具进行组合,因此效率比较低,难以解决大规模的车牌冲压生产需求。
现有技术中,还存在另一种车牌冲压技术,将车牌所使用到的数字和字母的模具设置在一个圆形支架表面,在使用时,转动圆形支架进行选取车牌所需要的数字和字母,然后进行印刷。该技术虽然在一定程度上提高了车牌印刷的效率,但是仍然不能满足大规模的车牌冲压生产需求。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流水式车牌冲压生产线,旨在解决现有的车牌冲压印刷方法效率低下的技术问题。
本发明的另一个目的在于提供一种流水式车牌冲压工艺。
本发明的技术方案如下:
一种流水式车牌冲压生产线,其中,包括:
若干冲压模具,所述冲压模具对应至少一个车牌信息,各冲压模具对应的车牌信息各不相同;
运输线,所述各冲压模具设置在所述运输线上,所述运输线运输待冲压车牌经过各冲压模具;
以及控制器,所述控制器分别连接各冲压模具所对应的动力机构,通过控制各冲压模具所对应的动力机构实现控制各冲压模具进行独立冲压作业;
所述运输线运输待冲压车牌有序经过各冲压模具,所述控制器根据待冲压车牌的车牌信息,在该待冲压车牌经过其车牌信息对应的冲压模具时,控制冲压模具所对应的动力机构动作使冲压模具冲压作业;所述待冲压车牌有序经过各冲压模具后得到冲压完成的车牌成品。
所述的流水式车牌冲压生产线,其中,所述车牌信息包括文字信息、字母信息、数字信息、图形信息和符号信息中的一种或多种。
所述的流水式车牌冲压生产线,其中,所述运输线设置有位移控制器,所述位移控制器控制所述运输线每次移动一个加工工位。
所述的流水式车牌冲压生产线,其中,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模和下模通过导柱连接,所述上模或下模连接动力机构,实现上模和下模两者的合模和开模动作;所述上模和下模之间形成冲压空腔,所述运输线穿过所述冲压空腔。
本发明还公开了一种流水式车牌冲压工艺,其中,包括以下步骤:
A、将待冲压车牌放置在运输线上;
B、运输线运输待冲压车牌依次经过设置在运输线上的各冲压模具;
C、当待冲压车牌经过各冲压模具时,各冲压模具根据待冲压车牌的车牌信息对待冲压车牌进行冲压;所述各冲压模具冲压至少一个车牌信息,各冲压模具冲压的车牌信息各不相同;
D、待冲压车牌依次经过所有冲压模具后,冲压得到车牌成品。
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