[发明专利]组合式全钢大模板自动清灰机及清灰方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种组合式全钢大模板自动清灰机。

背景技术

建筑模板是支承塑性状态的混凝土凝固、硬化成为所要求形状和尺寸的临时结构模型，建筑模板也是浇灌混凝土结构和构件的重要施工工具,无论是现场浇灌或预制厂预制都要采用建筑模板。由此，建筑模板是建筑施工企业最常用的工具之一，现有技术中所使用的建筑模板多为钢模板或木模板，钢模板灵活性、通用性及周转次数均远优于木模板，是最常用的一种模板。特别是组合式全钢大模板一经使用，必须进行清理，可以用铁铲铲掉表面残余的灰浆，再用手砂轮打磨干净，或者用钢丝刷除锈直至光亮无锈为止，但是如此清灰，工作效率低下，且占用人力物力较多，无法满足建筑施工的进度要求，使得许多施工企业在清理模板时不得不采用铁锤敲击钢模板上的混凝土，这样做会使模板板面出现凹凸不平或者遭到损坏，严重影响了钢模板的周转利用率，缩短了钢模板的使用寿命。因此，需要一种技术方案解决上述问题，

发明内容

为解决上述问题，本发明针对现有技术的不足，提供了一种组合式全钢大模板自动清灰机及清灰方法，使得钢模板上的混凝土块和灰浆能够迅速去除，并且结构简单可靠，使用灵活方便，工作效率获得成倍增加。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种组合式全钢大模板自动清灰机，包括机架、辊刷部件、移动工作台；

机架由导轨、转轮固定座、电机调速器I、可调电机座、调速电机I、辊刷杆座I、辊刷杆座II、电机皮带轮组成，机架结构选用45×45×2㎜方形焊接钢管制作而成、呈框架式长方体焊接结构设置，其上侧面固定焊接有呈纵向设置的长条凹槽状的热轧槽钢导轨，转轮固定座呈长条板状竖直方向固定焊接在机架前后纵向中间位置的左侧边梁内侧部位、其上半部设置有呈通孔状长条孔槽，用于安装高链板；

辊刷杆座I呈管状竖直方向分别对称固定焊接在转轮固定座前端的机架左右两侧边梁外侧部位，辊刷杆座II呈管状竖直方向分别对称固定焊接在辊刷杆座I前端的机架左右两侧边梁外侧部位；

可调电机座选用3号热轧等边角钢两根呈竖直方向垂直正交、及纵向前后设置在同一平面内，其上端固定焊接在机架中间部位横向设置的横梁右端下表面上，并且等边角钢纵向设置的一边呈竖直方向分别加工设置有长条状孔，用于通过连接螺栓上下移动可调、可拆卸固定安装有作为动力驱动装置的一体化安装设置的调速电机I；

电机皮带轮可拆卸固定安装在调速电机I输出轴上，电机调速器I上端固定安装在机架后端机架左侧边梁下表面上，其电机调速器I输入端通过线缆与220V动力电源电性连接、输出端通过线缆与调速电机I电性连接。

辊刷部件由辊刷I、辊刷皮带轮I、皮带I、辊刷II、辊刷皮带轮II、辊刷杆、皮带II、辊刷轴、主动皮带轮组成，辊刷I、辊刷II均采用了钢丝绳作为刷毛，将成匝的钢丝装入钢盘的每个孔中，最后将若干组装有刷毛的钢盘通过挤压做成圆柱形，套装在辊刷I、辊刷II各自辊刷轴轴上；

辊刷I刷毛左右两侧辊刷轴上分别可拆卸固定套装有辊刷皮带轮I、主动皮带轮，辊刷II刷毛左侧辊刷轴上可拆卸固定套装有辊刷皮带轮II，辊刷I呈横向设置、其左右两侧辊刷轴轴端分别通过一对辊刷杆及连接螺栓可上下移动及可拆卸固定安装在机架辊刷杆座I内孔中，辊刷II呈横向设置、其左右两侧辊刷轴轴端分别通过另一对辊刷杆及连接螺栓可拆卸固定安装在机架辊刷杆座II内孔中；

皮带II通过其皮带转动将电机皮带轮的运动和动力传递到主动皮带轮带动辊刷I顺时针旋转，皮带I通过其皮带转动将辊刷皮带轮I的运动和动力传递到辊刷皮带轮II带动辊刷II顺时针旋转。

移动工作台由滚动轮、轮支架、台板、固定挡板、从动链轮座、从动链轮、传动链、转轮、转轮轴、高链板、电机链轮、调速电机II、移动挡板、气缸、电机调速器II、调节螺栓组成，

台板呈长方体板状设置，滚动轮安装在轮支架下端、且轮支架上端分别固定焊接在台板四个端角的下方，固定挡板呈横向固定设置在台板前端，气缸呈纵向分别设置在台板后端的左右两侧部位，气缸活塞杆前端通过连接螺栓可拆卸固定安装有可移动的移动挡板，用于台板装卡、固定组合式全钢大模板，移动工作台的4个滚动轮安放于机架导轨上，使得移动工作台可以在机架导轨上灵活进行纵向前后移动；