[发明专利]一种空心圆管压制机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空心圆管压制机，属于管材加工设备领域。

背景技术

非金属管材是日常生活及工业生产中常见的一种工业产品，其制造方式为热融原料在模具中挤压成型。目前常见的制管机主要包括模具、模具里对应设有模芯。挤压出的管形模在冷却后成为成品管材。然而现有制管机存在工艺冗杂，操作麻烦，体积过大，结构复杂的问题，对于日常维护和修理，往往需要消耗大量的时间和人力。外次，用于挤出成型的模具和模芯之间还设有连接筋，由于该连接筋会对原料流动时造成一定的分流现象，因此在成型时分流出的原料会出现融合不均匀的现象。影响管壁的均匀度，造成缺陷。

发明内容

本发明提出了一种空心圆管压制机，其结构简单，易于操作且不会出现原料分流现象。

本发明的技术解决方案：一种空心圆管压制机，包括：

机架；

和安装在机架上的冲压机构；包括能够在竖直方向移动的冲头和导向模具，冲头下端设有可更换的冲针；导向模具上开设堵料孔、进料孔、出料孔以及连通前述三个孔的进料通道；冲头与堵料孔和出料孔同轴而设；冲头下降能够将堵料孔堵住，其下端的冲针能插入出料孔中，冲针的外壁与出料孔的内壁之间形成环形空腔。

本发明中，机架上还设有能够在竖直方向移动的支架，导向模具与支架固定；支架上设有第三气缸或第三液压缸，进料通道贯通导向模具的一端与外界连通，在进料通道中滑动装入抽拉杆，抽拉杆的一端与第三液压缸或第三气缸的活塞杆连接；抽拉杆移动时能够堵住或打开进料孔。

本发明中，还包括水平设置的压板，支架上设有竖直的第一导柱，压板与第一导柱活动套装，在第一导柱外套装弹簧，弹簧位于压板和支架之间；机架上设有第二气缸或第二液压缸，其活塞杆能够碰触到压板将其往下压。

本发明中，支架通过滑轨滑动安装在机架上；机架上设有第一气缸或第一液压缸，第一气缸或第一液压缸的活塞杆能够将支架往下压。

本发明所达到的有益效果：

1.通过可竖直移动的冲头和冲针代替传统制管机里的模芯，巧妙的实现了冲针与挤出头的有效配合，从而消除了原料分流现象。

2.通过抽拉杆可以将进料通道里的残留原料挤出，防止多过原料在进料通道里积累造成堵塞影响设备的正常使用。

3.通过调节冲针在挤压孔里的位置来调整管材壁厚，确保满足生产要求。

4.在不生产的情况下，冲针插入模具及冲拉杆中，避免了外露时受到外力冲击而弯曲损坏。

5.本发明结构简单，成本低，适用性强，易于推广使用。

附图说明

附图1是本发明的正面立体图；

附图2是本发明的反面立体图；

附图3是本发明的主视图；

附图4是图4中A-A向剖视图；

附图5是图4中B-B向剖视图；

附图6是图5中A处的局部放大图；

附图7是本发明的后视图；

附图8是本发明的俯视图。

附图标记：

1侧支撑板；2第一固定台；3第二固定台；4支架；5第一连接板；6连接块；7第一气缸；8第二气缸；9第一导柱；10弹簧；11进料管；12冲头；13冲针；14导向模具；14.1进料通道；14.2堵料孔；14.3进料孔；15抽拉杆；15.1校准孔；16挤出头；16.1挤出孔；17定位块；18第三气缸；19滑轨；20第二导柱；21固定块；22压板。

具体实施方式

下面结合实时例及附图对本发明技术方案作进一步详细描述，但本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1和2所示，一种空心圆管压制机，包括机架，机架包括两个侧支撑板1，两个侧支撑板1之间连接有水平设置的第一固定台2和第二固定台3，以及竖直设置的第一连接板5。第一固定台2位于侧支撑板1的顶部，第二固定台3位于侧支撑板1的中部，上述部件组成了机架。第一固定台2上设置有第二气缸8，第二固定台3上设置有第一气缸7。