[发明专利]一种降低SO2氧化率抗磨损蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种降低SO₂氧化率抗磨损蜂窝式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，该催化剂制备方法包括如下步骤：

(1)将钛源前驱体溶于酸形成溶液；

(2)将钼源前驱体、磷源前躯体、镁源前躯体分别溶解形成溶液，并与步骤(1)的溶液混合均匀，形成混合溶液；

(3)调节所得混合溶液pH值至7～12，沉淀，过滤，洗涤得滤饼；

(4)在所得滤饼中加入去离子水，调成浆料，加入钒源前驱体溶液，混合均匀后，直接进行干燥、焙烧，研磨成粉体；

(5)在所得粉体中加入助挤剂、钼源前驱体形成溶液，加造孔剂，边搅拌边加水和成膏体，并调节pH值至7～12；

(6)在所得膏体中加入纳米二氧化硅、硅灰石、玻璃纤维、粘结剂，均匀混合，利用挤出机挤出蜂窝式胚体；

(7)将所得胚体干燥，而后置于硅源前躯体的溶液中浸渍，经焙烧后即得成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钼源前驱体以MoO₃计，钛源前驱体以TiO₂计，步骤(2)所得混合溶液中钼源前驱体和钛源前驱体的质量比为2.0～5.0:100；步骤(5)中所用钼源前驱体与步骤(1)中所用钛源前驱体质量比为0.5～2:100；。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，磷源前驱体以P₂O₅计，钛源前驱体以TiO₂计，步骤(2)所得混合溶液中磷源前驱体和钛源前驱体的质量比为0.1～1.5:100；所述镁源前驱体以MgO计，钛源前驱体以TiO₂计，步骤(2)所得混合溶液中镁源前驱体和钛源前驱体的质量比为0.01～1.0:100。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钒源前驱体以V₂O₅计，所述钛源前驱体以TiO₂计，钒源前驱体用量和钛源前驱体用量的质量比为0.3～2.0:100。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中纳米二氧化硅、硅灰石、玻璃纤维、粘结剂的加入量与以TiO₂计的钛源前驱体的质量比分别为0.1～2.5:100、0.01～1.0:100、1～8:100、0.1～1.0:100。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中浸渍时间为5～20s。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)和步骤(7)中焙烧温度均为400～650℃，焙烧时间均为4～40h。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和田菁粉中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中助挤剂加入量与以TiO₂计的钛源前驱体的质量比为0.01～1.0:100；所述步骤(5)中造孔剂加入量与以TiO₂计的钛源前驱体的质量比为0.01～1.0:100。

10.一种降低SO₂氧化率抗磨损蜂窝式脱硝催化剂，其是由权利要求1至9任一项所述的制备方法制备的催化剂，该催化剂为钒系复合金属氧化物催化剂，其特征在于该催化剂为比表面积40～120m²/g，以重量百分比计，其中含二氧化钛为80～90％，三氧化钼1～10％，五氧化二钒0.3～3％，五氧化二磷0.1％～2％，氧化镁0.01％～1.5％，二氧化硅0.1％～5％，氧化钙0.01％～2％，三氧化二铝0.1％～10％。