[发明专利]一种含有三氟啶磺隆钠盐的农作物农药残留降解剂的制备方法在审
申请号: | 201710431328.2 | 申请日: | 2017-06-08 |
公开(公告)号: | CN107141103A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 刘涛 | 申请(专利权)人: | 合肥龙滨化工科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04;C05F17/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 三氟啶磺隆 钠盐 农作物 农药 残留 降解 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种农药残留降解剂的制备方法,尤其是一种含有三氟啶磺隆钠盐的农作物农药残留降解剂的制备方法,属于农药技术领域。
背景技术
随着经济的发展,我国农业也取得了长足进步,但在农业进步的同时,为了提高产量,化肥和农药的用量也逐步增加,农药、化肥残留于土壤内,进而造成了农业生态环境的恶化,导致土壤贫瘠、土壤质量下降,不利于作物根系生长,直接影响作物生长的质量,这对农业发展构成越来越大的威胁,也严重影响了农户的经济收入,因此,调节土壤,强化土壤功能,提高土壤质量,就必须调节土壤肥力,从而为作物生长提高良好的环境,进而提高作物的质量和产量,从而有效保障农户收益,加快我国农业进步,此外,大量的使用农药化肥,农药化肥残留于作物表层,食用时较难清洗,若清洗不净,还会威胁人体健康,因此,选用天然成分的有机肥料十分重要,不仅能有效培肥土壤,还能避免农药化肥的大量使用,从而实现农业的绿色化、无公害化。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术中使用农药而导致的农业生态环境恶化,导致土壤贫瘠、土壤质量下降,不利于作物根系生长的缺陷,提供一种适用范围广、安全可靠、无毒副作用的含有三氟啶磺隆钠盐的农作物农药残留降解剂。
本发明的目的是通过采用如下技术方案达到的:
一种含有三氟啶磺隆钠盐的农作物农药残留降解剂的制备方法,所述农药残留降解剂的原料由泥炭土、麦草粉、中药药渣、鸡蛋壳粉、微量元素肥料、微生物菌剂、发酵粉、三氟啶磺隆钠盐、氟硅碘和苯类溶剂组成,所述农药残留降解剂的制备方法包括以下步骤:
步骤1:麦草发酵,制成麦草粉:
取新鲜优质的麦草,切碎加入清水浸泡,浸泡后,取出后逐层堆放,每堆放一层在其表面均匀的喷洒发酵粉,用干草覆盖发酵,得到发酵后的麦草堆,对发酵后的麦草堆进行脱水和烘干,并制成麦草粉;
步骤2:中药药渣酶解:
选取中药药渣生黄芪、丹参、白花蛇舌草、猫爪草、黄药子、海藻、柴胡份、木香、野菊花和半枝莲,混合后加入水,浸泡后,取出置于容器内,加入纤维素酶酶解,得到酶解后的中药药渣;
步骤3:粉碎:
取制成麦草粉和酶解后的中药药渣分别置于烘干机内烘干,再分别置于粉碎机内粉碎,得到麦草粉和中药药渣粉的混合物,备用;
步骤4:混合:
按重量份数,取微生物菌剂,加入10~15倍去离子水,混合均匀后,得微生物菌剂水溶液;
按重量份数,取麦草粉和中药药渣粉的混合物置于混合机内,加入泥炭土、鸡蛋壳粉、微量元素肥料、三氟啶磺隆钠盐、氟硅碘和苯类溶剂,混合1.5~2h,混合的同时,向混合机内匀速喷洒微生物菌剂水溶液,得到湿混合物;
步骤5:制粒:
取湿混合物,置于摇摆制粒机内制粒,得到颗粒物;
步骤6:干燥:
取颗粒物置于烘干机内,烘干,包装,即得成品。
进一步的,所述农药残留降解剂的由原料按以下重量份数制成:泥炭土20~25份、麦草粉20~28份、中药药渣6~10份、鸡蛋壳粉6~10份、微量元素肥料3~5份、微生物菌剂1.5~2份、发酵粉2.5~3份、三氟啶磺隆钠盐3~5份、氟硅碘3~5份、苯类溶剂4~7份。
进一步的,所述中药药渣中的成分按以下重量配比份数的原料组成:生黄芪20~25份、丹参20~25份、白花蛇舌草25~35份、猫爪草10~15份、黄药子10~15份、海藻15~20份、柴胡5~10份、木香5~10份、野菊花5~10份、半枝莲5~10份。
进一步的,所述微量元素肥料为铜肥、锌肥、钼肥、钾肥、磷肥、钙肥中的一种或几种的组合,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,所述步骤1中,麦草切制成4~5cm长,加入9~11倍清水浸泡,浸泡至含水量为40%~50%后,堆放后的麦草堆用干草覆盖发酵,发酵3~5天后,发酵粉和麦草的比例为1~10:100。
进一步的,所述步骤2中,选取中药药渣生黄芪、丹参、白花蛇舌草、猫爪草、黄药子、海藻、柴胡份、木香、野菊花和半枝莲,混合后加入6~10倍的水,浸泡至含水量在50~60%后,取出置于容器内,加入纤维素酶,于50~60℃条件下,酶解1~2h,得到酶解后的中药药渣;其中,纤维素酶和中药药渣的比例为1~10:100。
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