[发明专利]一种自动金属板材打磨设备

权利要求书

1.一种自动金属板材打磨设备，包括基座、第一滑动梁和第二滑动梁，其特征在于：第二滑动梁前端面滑动配合连接有支撑滑动件，支撑滑动件前端面设有打磨机构，支撑滑动件前侧端面内设有升降滑动槽，升降滑动槽内设有纵向延伸设置的导杆，导杆前侧的升降滑动槽内底壁内设有向下延伸设置的螺纹孔，打磨机构后侧端面顶部边缘处设有伸入升降滑动槽内且与导杆滑动配合连接的凸出块，打磨机构内部设有第一腔体，第一腔体内滑动配合连接有驱滑动块，第一腔体内顶壁内设有升降机构，升降机构底部与驱滑动块顶部配合连接，第一腔体后侧上方的打磨机构内设有向后侧延伸设置的第二腔体，第二腔体后侧延伸段伸入凸出块内，凸出块内的第二腔体内设有纵向延伸设置的第一转动轴，打磨机构内的第二腔体内设有纵向延伸设置的第二转动轴，驱滑动块内设有向后侧延伸设置第三腔体，第三腔体内设有第三转动轴，第三转动轴后侧的第三腔体内设有纵向延伸的第四转动轴，第四转动轴底部配合连接有驱进电机，驱进电机嵌于驱滑动块底部端面内且固定连接，驱进电机底部配合连接有第一外花键轴，第一外花键轴下方的第一腔体内底壁内设有向下延伸且转动配合的打磨转动轴，打磨转动轴内设置有接触传感器。

2.根据权利要求1所述的一种自动金属板材打磨设备，其特征在于：所述基座左右两侧对称设有支撑座，两组所述支撑座均固定设置所述第一滑动梁，所述第一滑动梁相对侧端面内均设有前后延伸设置的前后移动滑动槽，每个所述前后移动滑动槽内均前后延伸设有前后驱进螺纹杆，所述前后驱进螺纹杆后侧端面与所述前后移动滑动槽后侧内壁转动配合连接，所述前后驱进螺纹杆前侧端面与前后驱进电机配合连接，所述前后驱进电机外表面嵌于所述前后移动滑动槽前侧内壁内且固定连接，所述第二滑动梁左右两侧分别伸入左右两侧所述第一滑动梁内的所述前后移动滑动槽内且与所述前后驱进螺纹杆螺纹配合连接，所述第二滑动梁前侧端面内设有左右延伸设置的左右移动滑动槽，所述左右移动滑动槽内设有左右延伸设置的左右驱进螺纹杆，所述左右驱进螺纹杆左侧端与所述左右移动滑动槽左侧内壁转动配合连接，所述左右驱进螺纹杆右侧端与左右驱进电机配合连接，所述左右驱进电机外表面嵌于所述左右移动滑动槽右侧内壁内且固定连接，所述左右移动滑动槽内滑动配合连接有与所述左右驱进螺纹杆螺纹配合连接的左右移动滑动块，所述左右移动滑动块前侧端面与所述支撑滑动件后侧端面固定连接，所述基座顶部端面设有夹具。

3.根据权利要求1所述的一种自动金属板材打磨设备，其特征在于：所述第一转动轴和所述第二转动轴顶部沿均与所述第二腔体内顶壁转动配合连接，所述第二腔体内的所述第一转动轴外表面周向固定设有第一带轮，所述第二腔体内的所述第二转动轴外表面周向固定设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设有第一传动带，所述第一转动轴底部延伸段贯穿所述凸出块底部端面且转动配合连接，所述第一转动轴底部固定设有向下延伸设置的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸段伸入所述螺纹孔内且螺纹配合连接，所述第二转动轴底部延伸端面贯穿所述第二腔体与所述第一腔体之间的所述打磨机构内壁体且转动配合连接，所述第二转动轴底部端面内设有第一花键槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动金属板材打磨设备，其特征在于：所述第三转动轴顶部与所述第三腔体内顶壁转动配合连接，所述第三腔体内的所述第三转动轴外表面上周向固定设有第三带轮，所述第四转动轴底部端与所述第三腔体内底壁转动配合连接，所述第四转动轴顶部延伸段贯穿所述驱滑动块顶部端面且转动配合连接，所述第四转动轴末端设有伸出所述驱滑动块顶部端面外的第二外花键轴，所述第三腔体内的所述第四转动轴外表面上周向固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间设有第二传动带。

5.根据权利要求1所述的一种自动金属板材打磨设备，其特征在于：所述打磨转动轴底部延伸段伸出所述打磨机构底部端面外且底部末端处固定设有打磨头，所述打磨转动轴顶部端面内设有用以与所述第一外花键轴配合连接的第二花键槽。

6.根据权利要求1所述的一种自动金属板材打磨设备，其特征在于：所述接触传感器设置在所述打磨转动轴内部，所述接触传感器顶端延伸到所述第一腔体内部，所述接触传感器顶面与所述第一腔体内底面平齐，所述接触传感器与所述升降机构电连接。