[发明专利]一种高强度外墙装饰板及制备方法在审

专利信息
申请号: 201710419453.1 申请日: 2017-06-06
公开(公告)号: CN107141995A 公开(公告)日: 2017-09-08
发明(设计)人: 刘东升 申请(专利权)人: 合肥月煌新型装饰材料有限公司
主分类号: C09D175/04 分类号: C09D175/04;C09D129/04;C09D125/06;C09D7/12;E04F13/075;B05D5/00;B05D3/00;B32B37/12;B32B27/32;B32B27/08
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 外墙 装饰 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及装饰工程技术领域,具体涉及一种高强度外墙装饰板及制备方法。

背景技术

现在,建筑物的外墙很多都贴一些磁砖等材料起装饰作用的同时,也对墙体进行保护,主要是防止雨水等冲刷墙体而损坏墙体,但是,贴磁砖等由于磁砖本身重量较大,增加墙体的负荷,施工难度比较大,且还存粘贴不牢固的问题。现有技术中的外墙装饰板都存在着板面变形的问题,大大影响了建筑物的装饰质量和观感、使用效果。而且,现有技术中的外墙装饰板还存在易燃的隐患,安全可靠性差,施工时也比较麻烦,安装精度不够好,影响整体外观。

外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料;该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成;主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造;主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。现有外墙装饰板一般加工工艺复杂,加工成本高。尤其一些市面上比较流行的仿石外墙装纸板,外墙装置板的表面材料容易脱落,耐候性差。

因此,研究开发一种既具有较好的装饰效果,由具有较好的强度、粘附效果和阻燃性能的外墙用装饰板成为目前研究的重点,也符合目前市场的需求,具有较好的应用前景。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种高强度外墙装饰板及制备方法,所述外墙装饰板具有较好的粘附强度及较好的耐磨、抗变形等力学强度,还具有一定的阻燃性能,提高了装饰板的使用安全性。此外,所述制备方法简单易行,适合工业生产推广。

本发明解决技术问题采用如下技术方案:

本发明涉及一种高强度外墙装饰板,包括装饰底板和涂覆在装饰底板表面的装饰涂层,所述装饰底板另一表面还涂覆有胶粘剂,胶粘剂的另一面粘附有保护膜;

所述装饰底板为EVA板材;

所述装饰涂层包括如下重量份的各原料:聚氨酯30~40份、聚乙烯醇10~20份、聚苯乙烯8~15份、氧化石墨烯0.2~2份、磷酸三乙酯5~10份、成膜助剂3~9份、钛白粉9~16份、纳米三氧化二铝6~12份、硫酸钡5~15份、高粘凹凸棒石粘土5~12份、改性凹凸棒石粘土10~16份、消泡剂3~8份、颜料1~5份。

优选地,所述装饰涂层包括如下重量份的各原料:聚氨酯36份、聚乙烯醇15份、聚苯乙烯10份、氧化石墨烯1.5份、磷酸三乙酯8份、成膜助剂5份、钛白粉12份、纳米三氧化二铝9份、硫酸钡10份、高粘凹凸棒石粘土8份、改性凹凸棒石粘土14份、消泡剂6份、颜料3份。

优选地,所述改性凹凸棒土为天然凹凸棒石粘土进行提纯、热改性之后的产物。

优选地,所述胶粘剂为石墨烯改性EVA胶水。

优选地,所述保护膜为PE保护膜。

本发明还涉及一种制备高强度外墙装饰板的方法,包括如下步骤:

(1)装饰涂料的制备:按照配比分别称取聚氨酯、聚乙烯醇和聚苯乙烯加入到反应釜中,加入适量的水,于60~80℃混合搅拌20~40min,然后加入氧化石墨烯,继续搅拌反应2~3h,得到混合物a1;

向混合物a1中加入钛白粉、纳米三氧化二铝、硫酸钡、高粘凹凸棒石粘土、改性凹凸棒石粘土和消泡剂,混合搅拌均匀,然后置于高速剪切机中剪切分散20~30min,得到混合物a2;

然后再向混合物a2中加入磷酸三乙酯、成膜助剂和颜料,混合搅拌均匀即得所述装饰涂料;

(2)取EVA板材,并将板材的上下表面分别清洗干净,烘干,然后将制备得到的装饰涂料均匀涂覆与EVA板材的上表面,干燥,在EVA板材的下表面均匀涂覆石墨烯改性EVA胶水,然后再在胶水层的另一表面粘附PE保护膜,即得所述外墙装饰板。

优选地,所述步骤(1)中加入的氧化石墨烯为氧化石墨烯的水溶液,其中氧化石墨烯的浓度为0.2~0.5g/L。

优选地,所述步骤(1)中改性凹凸棒石粘土的制备方法为:

取天然凹凸棒土进行粉碎过300目筛,加入凹凸棒土质量10~20倍的水,搅拌形成悬浮泥浆,取上层悬浊液于2000~3000转/min的离心机中离心处理5~10min,真空抽滤,并清洗滤饼,干燥,将干燥后的凹凸棒石粘土置于马弗炉中,程序升温至800℃~900℃,然后恒温焙烧3~5h,冷却后,粉碎过300目筛,即得所述改性凹凸棒石粘土。

优选地,所述程序升温的升温速度为20℃/min。

优选地,所述步骤(1)中剪切速率为2000~2500转/min。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

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