[发明专利]一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机在审
申请号: | 201710419132.1 | 申请日: | 2017-06-06 |
公开(公告)号: | CN107051820A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;B05C9/12;B05D3/04 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 刘备 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 生产 灯罩 封装 自动 打胶机 | ||
技术领域
本发明涉及LED灯生产技术领域,具体是一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机。
背景技术
LED(Light Emitting Diode),发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色,是由形成P-N结的材料决定的。
LED灯在灯罩封装生产过程中具有一道打胶步骤,针对一些生产LED的中小型企业常常会采用人工进行封胶,人工封胶很难控制流量,胶量太多就浪费胶水,胶量太少又覆盖不全易造成废品,而且采用手动封胶,外观也不匀称,每一批产品质量起伏不定,一致性差。另外手动封胶速度慢,无法与生产相匹配,采用人工封胶必然造成人工成本的上升,产品成本的提高,从而降低企业的竞争力。效率极低,塑胶浪费也很大,跟不上生产需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机,包括打胶房,所述打胶房内部右端设有打胶缸,打胶缸内部设有打胶活塞,打胶活塞上端连接有连杆,连杆上端连接有曲柄,曲柄上端连接有转动轮,所述打胶缸中部连接有引料管,引料管右端连接有储胶箱,所述打胶房内部左端设有喷气腔,喷气腔左端连接有引气管,引气管上端连接有引风机,所述打胶房内部底端设有驱动箱,驱动箱内部左端设有驱动电机,驱动电机右端连接有驱动轴,驱动轴右端连接有旋转凸轮,所述驱动轴中部通过轴承连接有支撑板,支撑板右端连接有弹性杆,弹性杆右端连接有棘刀,所述支撑板上端连接有限位板,限位板右端中部设有棘轮,棘轮中部同轴位置连接有主动带轮,所述限位板上端左侧通过轴承连接有旋转轴,旋转轴中部连接有旋转齿轮,旋转齿轮后端啮合有驱动齿轮,驱动齿轮后端中部连接有带轮轴,带轮轴后端连接有从动带轮。
作为本发明进一步的方案:所述带轮轴中部连接有导向板,导向板下端固定连接有限位板。
作为本发明进一步的方案:所述从动带轮通过皮带连接有主动带轮。
作为本发明进一步的方案:所述弹性杆右侧下端右侧连接有复位弹簧,复位弹簧下端连接有驱动箱内壁。
作为本发明进一步的方案:所述旋转轴上端固定连接有工作台。
作为本发明进一步的方案:所述引料管中部连接有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述喷气腔下端均匀连接有喷气嘴。
作为本发明进一步的方案:所述打胶缸下端连接有打胶嘴。
作为本发明再进一步的方案:所述引风机固定连接有打胶房左侧上端,所述储胶箱固定连接有打胶房右侧上端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机,结构合理,设计新颖,通过设有的打胶活塞与连杆之间的相互配合,实现着对灯罩的自动封装打胶,大大降低了工人的劳动强度,同时通过设有的驱动箱实现着对工作台的步进式旋转,使得工作人员在不停机的状态下实现上料和下料,大大增加了灯罩封装的工作效率,满足了大规模LED灯罩封装的需要,实用性强。
附图说明
图1为一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机的内部正视结构示意图。
图2为一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机的内部俯视结构示意图。
图3为一种LED灯生产用灯罩封装自动打胶机中驱动箱的正视结构示意图。
图4为图3中驱动齿轮和旋转齿轮的连接关系左视结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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