[发明专利]一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预处理：

在5-10min，依次加入10-20g/L的氢氧化钠、5-10g/L过氧化氢、 3-5g/L的硅酸钠、1-3g/L的渗透剂JFC，重量浴比为1：10-20，以1-3℃/min升温至80-100℃，保温90-180min，水洗，酸洗至中性，水洗，脱水；

（2）二氧化硅溶胶处理：

制备二氧化硅溶胶：

反应液组成：10-50g/L前驱体、0.1-0.5g/L十二烷基苯磺酸钠、1-5g/L盐酸；

反应条件：将十二烷基苯磺酸钠加入到1-5g/L盐酸水溶液中，在30℃条件下搅拌，使十二烷基苯磺酸钠充分溶解，在20-30min内逐渐加入前驱体，前驱体加完之后，继续搅拌30-60min，接着以1-3℃/min升温至50-70℃，在搅拌的条件下反应3-6h；

前驱体选自：硅酸四乙酯、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷中的一种或几种；

纤维改性：

用质量浓度为10%的氢氧化钠溶液将二氧化硅溶胶调至pH值为5-6，在室温下，采用二浸二轧的方法对纤维进行改性，轧余率为80-100%，80-100℃条件下烘20-30min，120-150℃焙烘10-20min，80-100℃烘干；

（3）水解处理：

在40-60℃条件下，将二氧化硅溶胶处理的麻纤维置于5-15g/L的氢氧化钠溶液中水解10-30min，浴比为1：10-20，水洗至中性，80-10℃烘干；

（4）制备改性麻纤维聚乳酸复合材料：

将步骤（3）处理后的麻纤维和聚乳酸在80-100℃烘燥2-4h去除水分，采用热压成型法制备增强复合材料，黄麻纤维含量为10-30%。

2.根据权利要求1所述的一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，前驱体选择甲基三甲氧基硅烷与乙基三甲氧基硅烷的混合物时，复合材料的性能最佳。

3.根据权利要求1所述的一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，制备的二氧化硅溶胶，二氧化硅溶胶粒径为50～100nm。

4.根据权利要求1所述的一种高界面粘结强度黄麻聚乳酸复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，采用二浸二轧的方法对纤维进行改性，轧余率90%。