[发明专利]一种春雷霉素发酵液的固液分离方法在审
申请号: | 201710412165.3 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107033199A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 殷红福;霍聪英;周泉;方月琴;李忠;倪烈 | 申请(专利权)人: | 浙江省桐庐汇丰生物科技有限公司 |
主分类号: | C07H15/207 | 分类号: | C07H15/207;C07H1/06 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 311500 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 春雷 霉素 发酵 分离 方法 | ||
技术领域
本发明属于生物发酵领域,具体涉及一种春雷霉素发酵液的固液分离方法。
背景技术
春雷霉素是放线菌发酵形成的微生物杀菌剂,具有高效低毒的特点,广泛应用于水稻稻瘟病及蔬菜病害的防治方面。春雷霉素易溶于水,在发酵液中存在于发酵液中,其固液分离主要是将菌丝体、菌体未利用的蛋白质、糖、油脂去除,春雷霉素发酵液固液分离为后提取的第一步,是高浓度产品生产的必要环节,其发酵液中含有未利用的油脂、糖类,其固液分离难度较大。
传统的固液分离方法为板框过滤,板框过滤具有成本较低的优点,但板框过滤需要高压,滤饼层被压成滤速较慢,滤饼层中含有大量的春雷霉素,收率较低,通常只有70%左右,如果想提高收率,只能通过用大量的水冲洗滤饼,但由于其滤速较慢,过滤时间较长,造成生产效率低下。陶瓷膜属于错流过滤,陶瓷膜过滤具有滤速较快的优点,生产过程中可以通过多次冲洗来提高收率,由于其过滤速度快,整个过滤过程用时是板框过滤的二分之一甚至更少,经过多次冲洗,其收率超过90%。但是,如果采用该工艺,每批过滤完毕都需要对陶瓷膜进行再生,再生过程需要用到大量的酸碱溶液,产生的酸碱及有机废水难于处理,按照国家标准进行处理,其生产成本必然大大提高,进而影响农民的使用成本,若不严格处理,将会对环境造成严重污染,行业内甚至出现因环保不过关而停产的现象。随着国家对环保要求越来严格,亟需开发一种固液分离效率较高,同时产生废水少的固液分离工艺。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种春雷霉素发酵液的固液分离方法,包括以下步骤:
1)将春雷霉素发酵液用草酸溶液或盐酸调pH值为2.5~4之间;
2)发酵液中加入3~9mmol硫酸锌溶液,3~5分钟后,加入1~3mmol硫酸锌溶液,搅拌转速50~100r/min,搅拌30分钟;
3)通过真空吸滤装置过滤,收集上清液及滤渣;
4)滤渣中加入1~3倍体积的自来水,充分混匀,用离心机离心,收集清液。
优选地,本发明所述的春雷霉素发酵液的固液分离方法中,所述步骤1)的pH值为4.0。
优选地,本发明所述的春雷霉素发酵液的固液分离方法中,所述步骤2为发酵液中加入3mmol黄血盐溶液,3分钟后,加入1mmol硫酸锌溶液。
优选地,本发明所述的春雷霉素发酵液的固液分离方法中,所述步骤4)中真空吸滤装置为真空带式吸滤机。
优选地,本发明所述的春雷霉素发酵液的固液分离方法中,所述的离心机为蝶式离心机或者管式离心机。
本发明的另一目的在于提供上述方法获得的春雷霉素。
本发明与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明发明人发现通过将发酵液调PH值为2.5~4.0,使酸蛋白沉淀,然后加入一定量的黄血盐(亚铁氰化钾)、硫酸锌,意外地使发酵液形成絮凝结构,通过真空吸滤,在不破坏滤饼层结构的前提下,实现快速过滤。滤渣收集后,加入一定体积的水,搅匀后,进行离心分离,得到上清液及滤渣,如果滤渣中含春雷霉素仍较高,可重复该过程。本发明方法获得的春雷霉素具有过滤速度快,收率高,废水较少的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
春雷霉素发酵液为小金色链霉菌(Act.Microaureus n.sp.)发酵产生的,培养基为1~5%黄豆饼粉、1~3%玉米油、1~5%葡萄糖及一定比例的无机盐组成,罐温28℃,通无菌空气及开搅拌发酵140~240小时而获得。
实施例1
春雷霉素发酵液100m3,春雷霉素发酵液为小金色链霉菌(Act.Microaureus n.sp.)发酵产生的,培养基为1~5%黄豆饼粉、1~3%玉米油、1~5%葡萄糖及一定比例的无机盐组成,罐温28℃,通无菌空气及开搅拌发酵140~240小时而获得
本专利方法:
1将春雷霉素发酵液用草酸溶液调PH值为2.5。
2发酵液中加入3mmol硫酸锌溶液,3分钟后,加入1mmol黄血盐溶液,搅拌转速50~100r/min,搅拌30分钟。
3通过真空吸滤装置过滤,滤布面积30m2,滤速1.5m3/m2.h,收集上清液及滤渣。
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