[发明专利]液体排出装置

说明书

本发明提供一种液体排出装置和液体排出头。液体排出装置使用液体排出头进行记录，液体排出头包括用于排出液体的排出口、用于生成排出液体用的能量的压力生成元件、以及与排出口连通的压力室。该液体排出装置包括控制单元，控制单元用于通过利用液体排出头的配置有排出头的区域的分割区域中所配置的加热元件进行加热，来控制液体排出头的温度。在存在针对分割区域的某分割区域的排出口的记录数据的情况下，控制单元使某分割区域中的加热元件生成热，以及在不存在针对特定分割区域的排出口的记录数据的情况下，控制单元不使特定分割区域中的加热元件生成热。

技术领域

本发明涉及液体排出装置和液体排出头，或者更具体地涉及对液体排出 头的温度控制。

背景技术

作为在以喷墨记录设备为代表的液体排出装置中使用的如记录头那样 的液体排出头中对诸如墨等的液体的温度控制的方面，已知有日本特开 2007-021944所述的技术。日本特开2007-021944描述了根据针对各排出口的 记录数据所进行的对进行排出的排出口和不进行排出的排出口的墨的加热 控制。

然而，根据日本特开2007-021944所论述的温度控制，通常将控制的目 标温度设置得高于环境温度。由于这个原因，伴随着温度控制，在不进行排 出的排出口处的墨同样被加热，由此促进了诸如挥发性成分等的特定墨成分 的蒸发。结果，墨的色材浓度和粘度可能增大，这可能导致所记录图像的颜 色不均匀以及归因于墨排出速度的变化而导致的点着落精度的劣化，并且最 终导致所记录图像的质量的劣化。该问题特别是在包括所排列的多个排出口 的所谓的全幅型的液体排出头中变得显著。

发明内容

为了解决上述问题，本发明是一种液体排出装置，用于使用液体排出头 进行记录，所述液体排出头包括用于排出液体的多个排出口、用于生成排出 液体用的能量的多个压力生成元件、以及与所述多个排出口连通的多个压力 室，所述液体排出装置包括：控制单元，用于通过利用所述液体排出头的配 置有所述多个排出口的区域的多个分割区域中配置的多个加热元件进行加 热，来控制所述液体排出头的温度，其中，在所述多个分割区域的各个分割 区域中设置了用于驱动相应的加热元件的驱动器，在存在针对所述多个分割 区域中的某分割区域中的排出口的记录数据的情况下，所述控制单元使所述 某分割区域中的加热元件生成热，以及在不存在针对所述某分割区域中的排 出口的记录数据的情况下，所述控制单元不使所述某分割区域中的加热元件 生成热。

本发明还提供一种液体排出头，包括：多个排出口，用于排出液体；多 个压力生成元件，用于生成排出液体用的能量；以及多个压力室，其与所述 多个排出口连通，所述压力室包括所述压力生成元件，其中，在所述液体排 出头的配置有所述多个排出口的区域的多个分割区域中配置加热元件，以及 在所述多个分割区域的各个分割区域中设置了用于驱动相应的加热元件的 驱动器。

通过以下参考附图对典型实施例的说明，本发明的其它特征将变得明 显。

附图说明

图1是示出根据本发明的一实施例的液体排出装置的立体图；

图2是示出图1所示的记录头用的控制结构的框图；

图3A和3B是示出构成根据本发明的第一实施例的液体排出头的记录元 件基板的图；

图4是示出压力室内的墨中所包含的非挥发性成分的浓度随时间的变化 的方面的图，其中该变化归因于对与温度控制相关联的液体排出头的加热；

图5A和5B是示出涉及根据本发明的第一实施例的温度控制的记录操作 的总流程图；

图6A和6B是用于说明相对于与图5A和5B所示的温度控制的记录数据 相对应的排出口范围的加热范围的图；

图7A和7B是示出涉及根据本发明的第二实施例的温度控制的记录操作 的总流程图；