[发明专利]一种耐高温再生粘接胶及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及粘接胶制备技术领域，具体为一种耐高温再生粘接胶及其制备工艺。

背景技术

随着飞行器性能的不断提升，其对所选用材料包括各类粘接胶提出更高的要求，现有耐高温粘接胶，有的高温粘接强度较低，有的室温或低温小脆性太大，不利于在严酷条件下是用，有的生产工艺过程控制要求高，原料不易采购，成本较高，其原因在于该类胶一般采用一种类型的树脂或固化体系，抑或为单纯提高其耐温性能单独研制特殊品种的固化剂，配方稳定性较差，很难形成可以市场化的稳定产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温再生粘接胶及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温再生粘接胶,粘接胶组份按重量份数包括泡沫塑料20-40份、酚醛环氧树脂20-50份、羧甲基纤维素钠5-15份、氧化铝粉8-15份、硅微粉4-12份、羟乙基纤维素2-8份、硬脂酸铝3-12份、气相二氧化硅5-10份、滑石粉2-10份。

优选的，优选的成分配比为：泡沫塑料30份、酚醛环氧树脂35份、羧甲基纤维素钠10份、氧化铝粉12份、硅微粉8份、羟乙基纤维素5份、硬脂酸铝8份、气相二氧化硅8份、滑石粉6份。

优选的，其制备工艺包括以下步骤：

A、将泡沫塑料、酚醛环氧树脂、羧甲基纤维素钠、氧化铝粉、硅微粉混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌速率为1000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟乙基纤维素、硬脂酸铝混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，缓慢加热至50℃后恒温10min后缓慢冷却至室温，得到混合物B；

C、在混合物B中加入气相二氧化硅、滑石粉，混合后在真空度为 0.1Mpa、转速为2000转/分的负压状态下高速搅拌均匀，搅拌时间为40分钟，之后静置1h，即得到粘接胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的粘接胶环保性能好，无毒、无烟、无味，属于“绿色环保粘接胶”；具有优越的耐高温、耐磨性能，且粘接性能好，粘接后不易开胶；另外，本发明中添加氧化铝粉、硅微粉，能够提高粘接胶的防火性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种耐高温再生粘接胶,粘接胶组份按重量份数包括泡沫塑料20-40份、酚醛环氧树脂20-50份、羧甲基纤维素钠5-15份、氧化铝粉8-15份、硅微粉4-12份、羟乙基纤维素2-8份、硬脂酸铝3-12份、气相二氧化硅5-10份、滑石粉2-10份。

实施例一：

粘接胶组份按重量份数包括泡沫塑料20份、酚醛环氧树脂20份、羧甲基纤维素钠5份、氧化铝粉8份、硅微粉4份、羟乙基纤维素2份、硬脂酸铝3份、气相二氧化硅5份、滑石粉2份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将泡沫塑料、酚醛环氧树脂、羧甲基纤维素钠、氧化铝粉、硅微粉混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌速率为1000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟乙基纤维素、硬脂酸铝混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，缓慢加热至50℃后恒温10min后缓慢冷却至室温，得到混合物B；

C、在混合物B中加入气相二氧化硅、滑石粉，混合后在真空度为 0.1Mpa、转速为2000转/分的负压状态下高速搅拌均匀，搅拌时间为40分钟，之后静置1h，即得到粘接胶。

实施例二：

粘接胶组份按重量份数包括泡沫塑料40份、酚醛环氧树脂50份、羧甲基纤维素钠15份、氧化铝粉15份、硅微粉12份、羟乙基纤维素8份、硬脂酸铝12份、气相二氧化硅10份、滑石粉10份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将泡沫塑料、酚醛环氧树脂、羧甲基纤维素钠、氧化铝粉、硅微粉混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌速率为1000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟乙基纤维素、硬脂酸铝混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，缓慢加热至50℃后恒温10min后缓慢冷却至室温，得到混合物B；