[发明专利]一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

（1）将底阀筛网放入活化液中浸泡10-15min，其中活化液由以下重量份的组分制成：3,5-二氯-4-氟溴苯16-20份、溴代乙醛缩乙二醇10-13份、异丙醇35-40份；

（2）立即向经过活化处理后的底阀筛网上喷涂上油漆，在筛网的外表面喷涂两道油漆，内表面喷涂一道油漆，其中油漆由以下重量份的组分制成：有机硅树脂60-80份、氰脲酸三聚氰胺酯5-7份、癸二酸二钠盐9-13份、硅微粉11-13份、聚甲基丙烯酸甲酯17-20份、甲膦酸三乙酯0.5-0.7份、2-氟-2-磷酰基乙酸三乙酯0.1-0.3份；

（3）将喷涂完油漆的底阀筛网放入烘箱中，烘干后，取出，自然降至室温后，耐腐蚀底阀筛网制作完成。

2.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中的活化液在使用前，采用水浴加热，将其温度升至35-45℃。

3.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）中的油漆采用以下方法制成：将氰脲酸三聚氰胺酯、癸二酸二钠盐、聚甲基丙烯酸甲酯、硅微粉放入球磨机中，高速混合40-60min后，制得混合粉末，将其放入有机硅树脂中，继续向其中加入甲膦酸三乙酯、2-氟-2-磷酰基乙酸三乙酯，混合搅拌均匀后，制得油漆。

4.根据权利要求3中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，上述有机硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种或多种。

5.根据权利要求3中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，上述聚甲基丙烯酸甲酯的平均粒径大小为60-80目。

6.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中的烘箱温度为40-50℃，烘干时间为2-3小时。

7.根据权利要求1中所述的一种耐腐蚀底阀筛网的表面处理方法，其特征在于，所述耐腐蚀底阀筛网是由304、304L、316、316L不锈钢中的任意一种材质制成。