[发明专利]一种化纤的染色工艺在审
申请号: | 201710409835.6 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107059427A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 卫必兵 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市永运家纺有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/44;D06P1/649;D06P1/673;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/642;D06P5/08 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 黄晶晶 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤 染色 工艺 | ||
1.一种化纤的染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)前处理:向染色机中加入化纤、D8-808除油剂、尿素、25-40%的H2O2、十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙二醇单丁醚、消泡剂和螯合剂,升温至90-110℃保温搅拌1h后,降温至45℃,将废溶液排出,再加入清水,搅拌水洗两次后排出;
(2)净化处理:向体系中加入10%的氢氧化钠溶液,升温至80-100℃搅拌20-40min后,排掉废液,加清水洗至所排出的废液为中性;
(3)预定型:将前处理后的化纤低温过水预定型,控制温度在150-170℃,超喂20-30%;
(4)染色:室温下向染色机内的清水中加入元明粉、匀染剂、渗透剂、分散染料,然后用40-60%的醋酸溶液将体系pH值调节为4-6,再将化纤加入到染色机内,将染色机加压至180-300Kpa后进行升温,升温速度为2-3℃/min,温度升至80℃时,保温染色20-30min,再升温,升温速度为2-3℃/min,温度升至120℃时,保温染色60-80min,将染色机降温,降温速度为10℃/min,当温度降至50℃时,停止加压,将染料水排出并重新注入清水,搅拌30min;
(5)还原皂洗:将染色后的化纤进行还原皂洗,所用皂洗液包括元明粉和肥皂液,控制体系的pH值为7-9,升温至50-70℃保温搅拌40min,排掉废水,加入清水冲洗20min后,将染色后的化纤低温晾干;
(6)固色:将固色剂进行发泡处理制成固色泡沫液,然后将固色泡沫液用喷雾设备均匀喷洒在化纤上,再用烘焙方法进行固色,控制固色温度为100-120℃,湿度为20-50%;
(7)柔顺定型:将固色后的化纤放入柔软处理液中进行柔软处理,处理后经烘干定型,即可得到所述化纤产品。
2.如权利要求1所述化纤的染色工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的消泡剂为122消泡剂,螯合剂为EDTA四钠盐。
3.如权利要求1所述化纤的染色工艺,其特征在于,所述步骤(4)中的清水需提前经过软化处理。
4.如权利要求1所述化纤的染色工艺,其特征在于,所述步骤(4)中的匀染剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,渗透剂为渗透剂JFC,分散染料为分散金黄SE-3R、分散蓝E-4R、分散红5E-G5、分散嫩黄SE-4GL、分散紫HFRL、分散艳蓝S-BG中的一种。
5.如权利要求1所述化纤的染色工艺,其特征在于,所述步骤(6)中的固色剂为固色剂Y。
6.如权利要求1所述化纤的染色工艺,其特征在于,所述步骤(7)中的柔顺处理温度为30℃,时间为20min。
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