[发明专利]一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法

说明书

本发明公开了一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法，该方法是将退浆废液稀释后经超滤离心取出上清液，上清液在60‑80℃，0.2‑0.4Mpa条件下经聚醚砜／聚醚砜中空纤维超滤膜过滤处理后，用清水冲洗膜滤出的固体，得到的溶液部分即为可重复利用的PVA回收液，滤过的液体用离心泵输送到原料罐中用于稀释退浆废液。采用本发明的方法不需要添加其他的盐以及絮凝试剂，降低了成本，同时能显著提高回收液中PVA的浓度，减少了PVA重复利用前的纯化步骤。经本发明处理后的PVA回收液可以直接用于印染。

技术领域

本发明涉及印染废水处理领域，更具体地说，本发明涉及一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法。

背景技术

聚乙烯醇（PVA）是一种水溶性高分子聚合物，其具有易成膜且结膜强度高、耐摩擦、易溶于热水、可回收利用等优良特性。在纺织行业，为了提高纱线的强度、耐磨性及可织度，PVA 被广泛用作织物的上浆剂。

PVA易溶于热水，在退浆工艺中，这种难降解的高分子聚合物使得废水的 COD 含量高。以PVA为浆料的退浆废水，其COD含量高达8000 mg/L以上，可生化性差， BOD5/CODcr值小于 0.09，传统的生化法和单项技术均难以一次达标处理。含PVA的印染退浆废水直接排入水体后，PVA会在水环境中大量积累，导致水体表面泡沫增多黏度增大，影响好氧微生物的活动，从而造成严重的环境问题。传统的PVA处理方法多为盐析法和化学絮凝法，尽管这些方法处理成本低，但是由于沉淀的PVA中杂质较多，无法达到重复利用的要求。

但是，基于可持续发展目标，在对含PVA的印染退浆废水治理技术方面，确保高效去除PVA的环境治理目标同时，还要尽可能实现节能降耗、避免二次污染、充分回收有价值的PVA资源等环境经济综合效益目标，才是治理PVA的印染退浆废水技术今后的发展方向。因此开发一种高效回收可重复利用的PVA具有重要的意义。

发明内容

一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法，具体制备方法包括以下步骤：

（1）将退浆废液用水稀释后，转移到超滤离心管中，在7500-15000rpm条件下离心10-30min后取出上清液；

（2）将离心后的上清液转移到原料罐中，启动离心泵将上清液输送到膜滤装置中，通过控制过滤膜的截留分子量为10-80K,过滤温度为40-80℃，压力为0.1-0.8Mpa后，对上清液处理10-40min；

（3）上清液经膜滤处理后，用清水冲洗膜滤出的固体，并将其溶解过滤回收，溶液部分即为可重复利用的PVA回收液，滤过的液体用离心泵输送到原料罐中用于稀释退浆废液。

优选的，步骤（1）中所述退浆液中PVA的聚合度为1500-2100。

优选的，步骤（1）中所述退浆液用水稀释的倍数为2-4倍。

优选的，步骤（1）中所述的超滤离心管的截留分子量为150K。

优选的，步骤（1）中所述的超滤离心的速度为10000-12000rpm，离心时间为15-20min。

优选的，步骤（2）中所用的滤膜为磺化的聚醚砜／聚醚砜中空纤维超滤膜，膜的面积为0.1平方米。

优选的，步骤（2）中所用的滤膜的截留分子量为30-40K。

优选的，步骤（2）中所用的滤膜处理的温度为65-80℃，压力为0.2-0.4Mpa，所用的滤膜处理为20-30min。

优选的，步骤（3）中所用清水的量为膜滤装置空腔体积的5-10倍。

优选的，步骤（3）中所得的退浆水回收液中PVA的含量为10%-20%。