[发明专利]一种不易损坏的高炉渣浆输送转换装置有效
申请号: | 201710408309.8 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107190111B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 车明浩;张旭敏;马明鑫;田霄龙;蔡福明;江立中;代爽;赵国英;何友国 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;F16K3/02;F16K3/312 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不易 损坏 炉渣 输送 转换 装置 | ||
一种不易损坏的高炉渣浆输送转换装置,属于高炉炼铁设备技术领域,用于向不同过滤池输送高炉渣浆。其技术方案是:混凝土浇筑的基础平台位于渣沟与两个过滤池之间,分渣管道位于基础平台之上,分渣管道的一端是主管道,主管道进渣口与渣沟相连接,分渣管道的另一端是两个分支管道,两个分支管道的出渣口分别与两个过滤池的进渣口相连接,两个分支管道的进渣口分别安装闸门,闸门上方有提升平台,两组提升机构分别安装在提升平台上,两组提升机构分别与两个闸门上端相连接。本发明结构简单、安装方便、使用效果良好、制作成本低廉,节约了备件成本,减少了检修费用,整套装置运行平稳,保证了高炉的正常运转,具有显著的经济效益。
技术领域
本发明涉及一种用于高炉渣浆在向不同过滤池进行输送时的转换装置,属于高炉炼铁设备技术领域。
背景技术
高炉渣浆转换装置负责水渣输送与分流,实现水渣区域所用水的循环利用与所用渣的回收再利用。渣浆转换装置位于渣沟和两个过滤池之间,它的作用是待高炉出铁时,将由渣沟排出的水渣引向过滤池,当一侧过滤池被水渣填满后,利用渣浆转换的分配装置,将水渣引入到另一个过滤池内,继续输出水渣,直至出铁结束,然后水渣在过滤池内实现渣水分离,渣实现回收再利用,水实现循环利用。目前使用的渣浆转换装置采用丝杠装置驱动渣浆管道摆动,将渣浆输送到不同的过滤池。这种结构的缺点明显,一方面,由于渣浆管道需要左右摆动,因而丝杠长期经受左拉右拽的力的作用,容易发生弯曲变形,需要频繁更换丝杠,而且丝杠弯曲变形到一定程度后,将会无法完成管道左右摆动的作用,从而造成水渣溢出过滤池,由于水渣高温,因而会对周边环境造成不可恢复的破坏;另一方面,渣浆管道的左右摆动,需要吸泥胶管的材质为柔性材料,耐磨性较差,吸泥胶管位于渣沟的下方,不但要承受水渣由上向下的冲刷作用,而且水渣温度很高,直接造成对吸泥胶管的破坏,因而在吸泥胶管的使用过程中,非常容易磨损甚至发生磨漏现象,一旦发生磨漏,将造成水渣外泄,由于其温度很高,将对周边环境造成严重的破坏,其后果无法估计,因此需要发现磨损立即更换吸泥胶管,因为磨损比较频繁,因而吸泥胶管更换非常频繁,由于其成本高,更换时间长,频繁更换增加了备件成本、人工成本,提升了设备的维护难度,同时吸泥胶管只有在高炉休风时才能更换,因而在非定修计划的时间段发生磨损的话,需要高炉被迫休风才能完成更换,严重破坏了高炉炉况,给企业带来巨大的经济损失。同时损坏只能应急采取放干渣措施,给周边坏境造成严重影响。
由于现有的高炉渣浆转换装置存在以上缺点,对高炉生产造成了不利影响,但是至今没有很好的解决办法,成为困扰高炉生产的难题,亟待加以解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易损坏的高炉渣浆输送转换装置,转换装置可以避免现有的渣浆转换装置的丝杠弯曲、吸泥胶管磨损的现象,并可以降低备件成本,减少检修费用,降低设备维修难度,保证高炉的稳定运行。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种不易损坏的高炉渣浆输送转换装置,它包括基础平台、分渣管道、闸门、提升平台和提升机构,混凝土浇筑的基础平台位于渣沟与两个过滤池之间,分渣管道位于基础平台之上,分渣管道的一端是主管道,主管道进渣口与渣沟相连接,分渣管道的另一端是两个分支管道,两个分支管道的进渣口与主管道的出渣口相连接,两个分支管道的出渣口分别与两个过滤池的进渣口相连接,两个分支管道的进渣口分别安装闸门,闸门上方有提升平台,两组提升机构分别安装在提升平台上,两组提升机构分别与两个闸门上端相连接。
上述不易损坏的高炉渣浆输送转换装置,所述基础平台在渣沟一侧的水平高度高于两个过滤池一侧的水平高度,分渣管道底面在渣沟一侧的水平高度高于在两个过滤池一侧的水平高度,分渣管道的侧面和底面镶嵌一层碳化硅衬板。
上述不易损坏的高炉渣浆输送转换装置,所述闸门由立柱、横梁、轨道、闸板、提拉杆组成,每个闸门的两侧分别有两个立柱,两个立柱固定浇注在分渣管道的分支管道的入口两侧,两个立柱上端由横梁连接,两个立柱的内侧分别安装轨道,闸板的两侧边缘嵌入在轨道中,闸板与轨道为滑动配合,闸板的上端垂直固定提拉杆,提拉杆上端穿过横梁上的提拉孔与提升机构的下端相连接。
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