[发明专利]一种木质板材的防霉加工方法有效
申请号: | 201710407985.3 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN107225639B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 宋迎楼;宋运宁 | 申请(专利权)人: | 安徽宏润工艺品有限公司 |
主分类号: | B27K3/02 | 分类号: | B27K3/02;B27K3/12;B27K3/52;B27K5/00 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 板材 防霉 加工 方法 | ||
本发明属于木质板材的加工技术领域,具体涉及一种木质板材的防霉加工方法,将木质原材料加工成相应厚度的木质板材,烘干至含水量为30‑35%后,将其搭放在支撑架上,然后将支撑架放入一个可密封的容器中,是其在高温高压条件下进行处理,然后在利用真空条件处理。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中方法使木质板材在高温高压条件下处理一段时间后,进一步抽空处理,可将木质板材内部的水分和油脂析出,蛋白质、淀粉以及纤维的结构改变,再通过在其表面涂刷防霉剂,使木质板材的稳定性大大增强,防霉效果好、时间长,易于推广使用。
技术领域
本发明属于木质板材的加工技术领域,具体涉及一种木质板材的防霉加工方法。
背景技术
木制家具是以实木为主材的家具,随着我国实木家具市场的不断扩大,板材的需求量也较大,木质家具通常使用时间较长,除了对板材本身的硬度和抗裂性外,对其防霉防腐性能也有较高的要求,但是现有的防霉技术通常通过涂刷或浸渍各种防护剂,使其附着于木质板材表面或内部,对其进行改性,但木质板材的抗流失性和稳定性不能得到有效解决,而且容易造成环境污染;而物理防霉技术通常有高温灭菌法、浸渍法和烟熏法等,浸渍法将木质板材浸泡在清水中1个月左右,以溶出可溶性糖和部分营养物质,处理周期长,但防霉效果并不理想,因此,应当在现有技术的基础上,研究一种环保且防霉效果较好的方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种木质板材的防霉加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种木质板材的防霉加工方法,将木质原材料加工成相应厚度的木质板材,烘干至含水量为30-35%后,将其搭放在支撑架上,支撑架保证木质板材的两个切面不与支撑架或其他木质板材接触,然后将支撑架放入一个可密封的容器中,通入热蒸汽,直到容器内压强达到220-240kPa时,停止通入热蒸汽,保持5分钟,然后排出蒸汽,直到容器内压强达到125-130kPa时,排水,同时继续排出蒸汽;当容器内压强为15-20kPa时,同时停止排水和排气,然后用真空泵对容器内进行抽空,当容器内压力为-30kPa时,停止抽空,保持5-8分钟,完成后使容器压强恢复常压,将其取出即可;在上述操作完成后在木质板材表面涂刷防霉剂即可。
作为对上述方案的进一步改进,所述支撑架通过对木质板材侧面夹持固定。
作为对上述方案的进一步改进,所述可封闭的容器包括进气口、抽气口、排气口、排水口、温度传感器和压力传感器。
作为对上述方案的进一步改进,所述容器内压强达到220-240kPa时,容器内温度为120-125℃;容器内压强达到125-130kPa时,容器内温度为105-110℃;当容器内压力为-30kPa时,容器内温度为85-90℃。
作为对上述方案的进一步改进,所述木质板材表面的防霉剂涂刷量为12-14g/㎡。
作为对上述方案的进一步改进,所述防霉剂包括以下重量份的原料:水100份、高氯酸铵4-7份、甘油3-5份、丙酸钙1.5-3.4份、尼泊金甲酯2.2-2.8份、柠檬酸3.6-5.2份、苯甲酸0.8-1.4份、四氯间苯二甲腈0.2-0.6份。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中方法使木质板材在高温高压条件下处理一段时间后,进一步抽空处理,可将木质板材内部的水分和油脂析出,蛋白质、淀粉以及纤维的结构改变,再通过在其表面涂刷防霉剂,使木质板材的稳定性大大增强,防霉效果好、时间长,易于推广使用。
具体实施方式
实施例1
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