[发明专利]显示设备和制造该显示设备的方法

说明书

基于能够改善显示质量和产率的外壳内技术提供了一种显示设备等。显示设备包括上下基板(100)、包括具有开口的外壳(102)的显示模块(103)、沿着外壳(102)的开口的整个周界在上下基板(100)上形成的树脂构件(105)以及跨树脂构件(105)与显示模块(103)相对的前面板(106)。外壳(102)被放置成从而被插入上下基板(100)与前面板(106)之间。加工面(500)位于外壳(102)的边界部分的山脊线的一部分处。树脂构件(105)与外壳(102)的边界部分的整个周界接触并悬挂于外壳(102)的上表面的内缘之上。

技术领域

本发明涉及一种显示设备和制造该显示设备的方法。

背景技术

近年来，具有诸如触控面板之类的前面板和安装在包括显示面板的显示模块的表面上的钢化玻璃的显示设备已经更加普遍。触控面板被用作显示设备的输入装置。钢化玻璃被用于保护显示表面。从显示设备的改善设计的角度出发可以对钢化玻璃进行装饰性印刷。

将前面板置于显示模块中的方法包括使用粘合剂等在周界部分处在显示模块中将显示面板与前面板结合的方法。在显示面板与前面板之间存在空气空间。为了方便起见将这种此结合方法称为空隙结合。在这里，光的反射在空气空间的两侧的界面处发生，因为前面板和显示面板的折射率大大地不同于空气空间的折射率。因此，空隙结合具有显著地降低所显示图像的可见性的问题。可见性方面的显著劣化的这种现象在外部光环境中是特别显著的。

为了减轻可见性的劣化，采用一种通过用具有接近于前面板的折射率的折射率的光学透明树脂(在下文中称为OCR)充填空气空间来将显示面板与前面板结合的方法。可以抑制界面处的反射并改善所显示图像的可见性。这种技术称为光学结合或直接结合。本技术已经还由于诸如用于前面板的损坏时的抗冲击力和防散射的增强之类的机械效果而被广泛地采用。

然而，组成显示面板的上基板和下基板(在下文中也统称为上下基板)就其结构而言易受到外部应力的影响。施加于上下基板的局部应力诱发显示缺陷，诸如不均匀或色彩变化。由于在上述显示设备中通过前面板向显示模块施加应力，所以期望设计新的产品和新的制造工艺。

前面板被如上所述地通过OCR安装到的显示设备的结构和制造工艺大致地分成两类。

日本专利申请特许公开号2010-066711(在下文中称为专利文献1)公开了一种外壳外技术，其中前面板被结合到组成显示面板的上下基板的表面，并且然后被保持在壳体与外壳之间。日本专利申请特许公开号2009-175701(在下文中称为专利文献2)公开了一种外壳内技术，其中前面板被结合到包括上基板和下基板的显示模块的表面。日本专利申请特许公开号2013-088455(在下文中称为专利文献3)公开了在外壳外技术中使用的树脂材料的物理性质。

在前一种情况下的外壳外技术要求一种假设前面板将被安装的专用设计，其使得难以共享组件并因此增加产品开发的成本。然而其容易对产品采取设计措施。因此，可以将外壳外技术视为旨在大批量生产的产品的工艺，其可以充分地回收开发成本。在外壳外技术的情况下，前面板的正面和上下基板的背面被平面地保持并从两侧均匀地加压。即使在其中OCR通过密封OCR的树脂构件泄漏的情况下，也可以随后用被用于OCR的紫外(UV)固化树脂使泄漏的OCR固化。因此，其制造是相对容易的。

虽然在后一种情况下描述的外壳内技术(与前一种情况相反)易于共享组件或回收初始支出，但其难以采取设计措施。因此，常常需要在制造工艺中解决问题。因此，可以将外壳内技术视为针对小批量的工艺，对于该小批量而言期望将制造成本抑制到最小值。由于上下基板的背面未被除壳体的周界之外的任何部分支撑，所以其不能被平面地或均匀地加压。如果LCR在树脂构件上泄漏，则泄漏的OCR可能未被UV固化。OCR因此污染显示模块的内部。已寻求解决此类问题的方法。

同时，关于可见性，次于光学结合的空隙结合具有使得可以在不使用OCR的情况下以相对低的成本执行制造的优点。并且在空隙结合的情况下，由于异常物质到显示模块与前面板之间的空隙的入侵而出现显示质量下降方面的问题。