[发明专利]一种空调系统用分液器及其制造方法

权利要求书

1.一种空调系统用分液器，包括外壳，所述外壳的内部设置有分液腔，所述外壳的顶面和底面上分别设置有进气管和弯管，所述弯管的上方连接有直管，所述直管位于所述分液腔内，其特征在于：所述分液腔内设置有分液机构，所述分液机构包括上分离板和下分离板，所述上分离板通过两个相互交叉设置的螺旋管连接所述下分离板，所述上分离板的底面中心处设置有定位罩，所述定位罩扣合在所述直管的顶端；所述外壳的底端固定连接有连接件，所述连接件的顶端和底端分别螺纹连接所述直管和所述弯管；所述定位罩包括罩体，所述罩体内设置有导风腔，所述导风腔的下方设置有扣环，所述扣环与所述直管相匹配，所述导风腔的侧面上环形设置有第二过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种空调系统用分液器，其特征在于：所述外壳的内侧面上设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种空调系统用分液器，其特征在于：所述上分离板上对称设置有进气孔，所述进气孔内设置有第一过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种空调系统用分液器，其特征在于：所述下分离板的中心处设置有限位孔，所述限位孔与所述直管相匹配，所述下分离板上设置有两个排气孔，两个所述排气孔对称设置在所述限位孔的两侧。

5.制造如权利要求1所述的一种空调系统用分液器的方法，其特征在于包括如下步骤：

1）外壳制造加工

a、首先根据设计要求制作外壳模具和芯模，将芯模安装在外壳模具的内部进行固定，使芯模和外壳模具之间的间隙比设计外壳壁厚大1～1.5mm；

b、然后在外壳模具与芯模之间的间隙内连续浇注650～850℃的铁水，直至铁水与外壳模具的顶面齐平，停止浇筑，同时用机械臂夹紧外壳模具，将外壳模具连带芯模一起浸没在冷却水中，冷却3～5min；

c、接着将外壳模具倒置，使外壳从外壳模具中脱落下来，再取出芯模，然后对外壳进行打磨，使其壁厚达到设定的要求，并对外壳进行抛光处理；

d、最后在外壳的底面中心处用钻孔机钻取直径为10～15mm的圆孔，将带有内螺纹的连接件固定在圆孔内，并进行密封处理，同时在外壳的内侧面上安装保温层；

2）弯管与直管安装

待外壳加工结束后，选取与空调系统相匹配的直管和弯管，首先将弯管螺纹连接在连接件的底部，并用密封胶进行密封处理，然后从外壳的内部安装直管，使直管的底端通过螺纹连接在连接件的顶端，同时用密封胶进行密封处理，在安装直管时，使直管与连接件保持垂直；

3）分液机构制造加工

a、首先选取直径大小与外壳内径相匹配的上分离板和下分离板，在上分离板的顶面上用笔按设计要求画上两个打孔的标记，使两个打孔标记对称设置在上分离板上，再用钻孔机按标记钻取进气孔，钻孔结束后在进气孔内安装第一过滤网；

b、然后在下分离板的顶面上用笔按设计要求画上三个圆形标记，使三个圆形标记位于同一直线上，并用钻孔机分别将三个圆形进行垂直钻孔，使位于中心的圆形成限位孔，而两侧的圆形成排气孔，再用砂纸对限位孔和排气孔进行打磨处理；

c、接着根据外壳的尺寸大小选取与其匹配的两个旋向相同的螺旋管，将两个螺旋管按顺序分别安装在下分离板的排气孔的顶面上，然后在上分离板的底面中心处安装定位罩，使上分离板带有定位罩的一侧朝下，将其与两个螺旋管的顶端进行固定连接，使螺旋管的顶端与上分离板上的进气孔连通；

d、最后将分液机构插入外壳内，先将下分离板上的限位孔套接在直管上，并沿着直管向下滑动，同时带动螺旋管沿着外壳的内壁向下移动，直至上分离板上的定位罩与直管内的顶端接触，然后转动上分离板，使定位罩与直管进行螺纹连接；

4）进气管安装

选取与外壳相匹配的端盖，并在端盖的顶面中心处焊接进气管，使进气管与端盖保持垂直，然后将带有进气管的一侧朝上，将端盖与外壳的顶端进行焊接；

5）分液器运行

将分液器的进气管和弯管分别与空调系统进行连接，将管件连接处进行密封处理，打开空调系统，对分液器进行运行测试；

6）检查维修

分液器装入空调系统后，定期对分液器进行检查维修。