[发明专利]不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备

权利要求书

1.一种制备不粘涂层的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将基体进行预处理；

(2)将步骤(1)得到的基体表面进行可选的预热处理；

(3)以陶瓷粉末和含氟树酯粉末为原料，通过等离子喷涂处理，在基体表面形成不粘涂层；

其中，在所述等离子喷涂处理的步骤中，采用等离子喷枪形成的焰流，并在所形成的焰流中距离喷枪出口D1处送入陶瓷粉末，距离喷枪出口D2处送入含氟树酯粉末，其中D2大于D1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，焰流长度的1/6≤D2-D1≤焰流长度的1/2，优选地，焰流长度的1/4≤D2-D1≤焰流长度的1/3。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述等离子喷涂处理的步骤中，喷涂功率为30-50kW，喷涂电流为600-650A；工作气体中主气的流量为35-55L/min，辅气的流量为2-6L/min；所述D1为所述焰流长度的1/4-1/3，所述D2为所述焰流长度的1/2-2/3。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述等离子喷涂处理的步骤中，喷涂功率为35-45kW，喷涂电流为620-630A；工作气体中主气的流量为40-50L/min，辅气的流量为3-5L/min。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述等离子喷涂处理的步骤中，喷涂距离为60-100mm，优选为75-85mm；喷枪移动速度为60-100mm/s，优选为75-85mm/s。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述陶瓷粉末的送粉量为3.5-5g/min；所述含氟树酯粉末的送粉量为2.5-3.5g/min。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述陶瓷粉末的粒径D50为5-80μm，优选为20-50μm，流动性为10-30s/50g；所述含氟树脂粉末的粒径D50为20-100μm，优选为40-100μm，更优选为45-60μm；所述含氟树脂粉末的流动性小于30s/50g，优选为10-25s/50g，更优选为10-20s/50g。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中将步骤(1)得到的基体表面预热至80-150℃。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述陶瓷粉末为氧化铝和/或氧化钛，所述含氟树酯粉末为PTFE和/或PFA。

10.权利要求1-9中任意一项所述方法制备得到的不粘涂层。

11.一种锅具，其特征在于，该锅具包括基体(2)和形成在基体(2)上的不粘涂层(1)，所述不粘涂层(1)为颗粒物(10)的堆积层，所述颗粒物(10)包括陶瓷颗粒芯核(11)、以及包覆在所述陶瓷颗粒芯核(11)外周的含氟树酯材料包覆层(12)；

优选地，所述颗粒物(10)具有扁平结构，且各所述颗粒物的厚度方向基本垂直于所述不粘涂层(1)所在的平面；

优选地，所述不粘涂层(1)以其总重量为基准包括：55-90重量％的陶瓷颗粒和10-45重量％的含氟树脂材料；

优选地，所述颗粒物(10)的厚度为1-10μm，所述颗粒物中垂直于厚度方向的最大横截面的直径为50-120μm；

优选地，所述含氟树酯材料包覆层(12)的单侧厚度为0.2-2μm；

优选地，所述陶瓷颗粒芯核(11)中陶瓷颗粒为氧化铝和/或氧化钛；

优选地，所述含氟树酯材料包覆层(12)中含氟树酯材料为PTFE和/或PFA；

优选地，所述基体(2)的厚度为0.5-6mm；

优选地，所述不粘涂层(1)的厚度为50-2000μm，进一步优选为100-300μm；

优选地，所述不粘涂层(1)为权利要求10所述的不粘涂层。

12.一种煮食设备，其特征在于，该煮食设备包括权利要求10所述的锅具；优选地，所述煮食设备为炒锅、煎锅、空气炸锅、煎烤机、面包机、电饭煲、电压力锅或豆浆机。